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輸送帶使用過程中為何其它動工單位普通不主張運用封口膠？

封口膠的效用主要是把以硫化的兩端連署起來，同時也避免水等有害媒介的進入境內(nèi)，避免徹底掃除器毀傷接頭。因為這個，要使硫化接頭的運用生存的年限與帶體同步，要延長帶體的運用生存的年限就務(wù)必運用封口膠。

運用封口膠做硫化接頭會增加成本，同時也增長了膠接頭的困難程度，因為這個有的動工單位會不主張運用封口膠。其實這么做，對輸送帶的運用生存的年限有影響。

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帶式機輸送帶跑偏的原因

皮帶機在物品運輸?shù)倪^程當(dāng)中，因工作人員粗心，使物品的置放位置不均勻，如果皮帶機在進行物品承載時，物品擺放正確，那么皮帶機的運行較為正常；批發(fā)輸送帶山東輸送帶維修擋板輸送帶山東輸送帶規(guī)格型號輸送帶釘扣機輸送帶硫化接頭。如果在進行物品承載時，物品擺放有誤，則會在負(fù)載時運行跑偏。在皮帶機實際使用過程中，該原因?qū)е碌妮斔蛶芷殖Ｒ?。給料不均勻主要是礦料下落位置和方向不正確引起的，如果礦料偏到右側(cè)，則皮帶機向左跑偏，反之亦然。

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圓管帶式輸送機皮帶扭轉(zhuǎn)的處理  

常見的故障是管狀帶式輸送機運行時皮帶的扭轉(zhuǎn)。為了防止這種情況的發(fā)生，應(yīng)該嚴(yán)格注意日常的維護和保養(yǎng)，并且在安裝時保證安裝精度。造成皮帶扭轉(zhuǎn)的原因有很多，應(yīng)該根據(jù)不同的情況區(qū)別對待。  

（1）在設(shè)備安裝時，出現(xiàn)誤差導(dǎo)致膠帶首、尾滾筒的軸線不平行，從而形成扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。要避免出現(xiàn)這種情況，建議做到以下幾點：  

a.在安裝時保證精度，對頭尾架縱向軸線的直線度、各滾筒軸線平行度進行調(diào)整；  

b.安裝跑偏開關(guān)可以有效的避免膠帶扭轉(zhuǎn)超出正常范圍時，膠帶與支架摩擦造成損壞。  

c.應(yīng)該重視調(diào)試中的監(jiān)督檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝時存在的扭轉(zhuǎn)問題。

（2）設(shè)置調(diào)整托輥管狀帶式輸送機的皮帶在成管后扭轉(zhuǎn)，可使用調(diào)整托輥組來調(diào)整扭轉(zhuǎn)。  

（3）通過順時針或逆時針調(diào)整托輥的轉(zhuǎn)角，圓管輸送帶就受到持續(xù)的逆時針或順時針方向的糾扭力作用。通常把調(diào)整托輥設(shè)置在承受較大壓力的多邊形托輥組的下托輥處。  

（4）利用調(diào)整螺母調(diào)整墊片進行糾偏的方法。根據(jù)需要，可以實現(xiàn)任意托輥為調(diào)整托輥，先選定要調(diào)整的托輥，松動其緊固螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)整螺母或把調(diào)整墊片墊到緊固螺母下擰緊，則該托輥就變成“前傾托輥”，起到調(diào)整托輥的作用。  

（5）手動調(diào)整托輥裝置。為了方便操作，在多邊形托輥及其面板前安裝了此調(diào)整托輥，特點是該調(diào)整托輥可以繞其立軸旋轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)需要通過調(diào)整柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整托輥，當(dāng)調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢煤螅贁Q緊壓緊螺母固定其位置，則調(diào)整托輥就可以持續(xù)對圓管輸送帶施加糾扭力，達到調(diào)整的目的。此方法只適用于短距離管狀輸送機。輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：①在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。  

（6）卸料點處落料位置對膠帶扭轉(zhuǎn)的影響。管狀帶式輸送機的輸送段，物料是被包裹在圓管形輸送帶中，由于卸料時不能保證輸送帶橫斷面上的物料均勻

的投放。所以物料較多的一邊將產(chǎn)生較大的下壓力，使膠帶進行扭轉(zhuǎn)，這種情況應(yīng)該適當(dāng)增加擋料板改變物料的下落方向和位置。

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山東凱慶機械有限公司是從事可伸縮帶式輸送機、通用固定式輸送機、大傾角膠帶輸送機、移動糧食輸送機、DY移動式帶輸送機等設(shè)備開發(fā)、制造、銷售的生產(chǎn)企業(yè)。

輸送帶常見故障 膠帶打滑  

（1）輸送帶打滑。原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載或膠帶被卡住。

①膠帶使用一段時間后因塑性變形而伸長，致使膠帶張力不夠，摩擦牽引力降低而打滑。

②膠帶與驅(qū)動滾筒的接觸面浸入泥水、粉塵時，磨擦系數(shù)急劇下降，從而膠帶打滑。

③托輥損壞、雜物纏繞、物料埋壓等原因會使大量的托輥不轉(zhuǎn)，損壞的膠帶或接頭在通過托輥時阻力增加，膠帶跑偏嚴(yán)重，裝載貨物過多等均使膠帶阻力過大而引起膠帶打滑。  

（2）膠帶打滑的預(yù)防及處理。

①加強運行管理、控制給物料量、禁止超載運行。正常使用打滑保護裝置，打滑時通過傳感器發(fā)出信號，自動停機，便于維護處理。

②定期或及時調(diào)整膠帶張力。配置相應(yīng)的張緊裝置，打滑時可通過添加配重來解決；對雨、雪天氣打滑，配置具有自動增加張緊力補償功能，同時具有斷帶自動停機功能。

③采取防淋水措施，增設(shè)上帶非工作面清掃器，增強操作者的責(zé)任心，及時清除輥筒上的泥水、物料等雜物。  

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