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輸送帶使用過程中輥筒包膠磨耗后在在場可以施行冷處置，但在場處置的效果非常不好。通過熱處置的輥筒包膠普通可以運用5年以上，不會由于不測事情狀況造成輥筒包膠剝離。

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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。  

（1）、擋板長度不足所致，應將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)

定為止。  

（2）、檔板不合適所致。檔板應該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊

狀物料時應窄一些。擋板l好呈扇形（開口順著運行方向），并能調(diào)整

開度大小。  

（3）、輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運行方向一側與輸送

帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。  

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而輸送帶骨架露出，以致直接與輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運行方向不同，以致

產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應減少角度，使物料落在輸送

帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應采取措施，以降低投料時的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度和輸送帶的速度調(diào)

整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物料，不轉動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

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覆蓋膠與布層間有異物膨脹。層間粘著力過低，帶體內(nèi)有未排出空氣，

或耐熱帶溫度過高，局部蓋膠被化學物質(zhì)侵蝕，應在膨脹部位擴展前迅速

進行修理。

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