山東凱慶機(jī)械有限公司廠家直銷皮帶輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)，網(wǎng)帶輸送機(jī)等輸送機(jī)械及輸送機(jī)配件?？砂纯蛻粜枨蠖ㄖ聘黝愝斔土魉€。

輸送帶使用過程中拉頭時，發(fā)覺貼膠都附在一層布上，而另一層布是光的，為何？

（是不是兩面布層上的膠料同樣多效果最l好？）

顯露出來貼膠都附在一層布上的端由有以下幾種：

a、黏著力非常不好

b、黏著力比較好，但貼膠的強(qiáng)度更高

普通事情狀況來講，錦綸帶、局部EP帶在拉頭時，比較容易顯露出來兩遍都有膠，并且膠的厚度相差無幾的事情狀況，而棉帆布帶則容易顯露出來上面所說的一層布上附有膠，另一層布上是光的這種事情狀況。當(dāng)然，局部黏著力非常不好的EP帶或黏著力比較好但貼膠強(qiáng)度更高的EP帶也會顯露出來這一事情狀況。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，并且在運(yùn)用過程中，NN輸送帶因?yàn)槟猃埨w維受力后的蠕變比較大，因?yàn)檫@個在運(yùn)用過程中，伸長比加大，并且由于纖維的蠕變，因?yàn)檫@個在外力撤免后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

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山東凱慶機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有各種型號的螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、移動輸送機(jī)、糧食輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。并與多家高等院校、設(shè)計院進(jìn)行長期的技術(shù)合作。

帶式機(jī)輸送帶跑偏的原因

滾筒、托輥粘料。因?yàn)榈V料具有一定的粘性。所以皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間以后，滾筒和托輥上會粘上一些礦料，使?jié)L筒或托輥筒徑局部變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均，造成皮帶跑偏。滾筒、托輥對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力若滾筒、托輥安裝位置不正，則輸送帶在運(yùn)行時會受到側(cè)向力并導(dǎo)致跑偏，造成滾筒、托輥對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素很多。滾筒、托輥安裝位置不正。8每兩日檢查一次輥筒、托輥輸送帶傳送帶山東塑料輸送帶山東輸送帶檢測輸送帶電動滾筒山東輸送帶滾輪皮帶給料機(jī)。當(dāng)承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大或滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度誤差較大時。滾筒、托輥安裝位置不正，在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴(yán)重，且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動滾筒偏斜引起的跑偏，會使跑偏越來越嚴(yán)重。

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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

輸送帶的帶芯損傷      

（1）、輸送帶跑偏擠壓機(jī)體所致，嚴(yán)重時會導(dǎo)致縱向撕裂，應(yīng)采取前述各項(xiàng)防止輸送跑偏措施。      

（2）、投料部位的鐵件所致。需除去鐵件，并在這類故障發(fā)生較多處，使用金屬檢驗(yàn)或磁力分離器裝置。      

（3）、輸送帶與帶輥筒之間擠夾著物料，以致戳傷輸送帶，應(yīng)在尾部輥筒返回側(cè)安裝刮板；落料口處的托輥下與回程輸送之上插入鐵蓋板。

（4）、輸送帶受大塊物料塊沖擊。應(yīng)改進(jìn)投料裝置減少沖擊，另外，可使用緩沖輥筒。

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輸送帶常見問題及排除措施

液力耦合器故障

液力耦合器的故障表現(xiàn)為五點(diǎn)：漏油、打滑、過熱、電機(jī)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)和啟動或停車有沖擊聲。

1漏油

漏油有三種情況：易熔塞或油塞運(yùn)轉(zhuǎn)時漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時漏油。

產(chǎn)生這三種情況的原因有四個：

（1）易熔合金塞未擰緊；

（2）注油塞未擰緊；

（3）“O”型密封圈損壞；

（4）連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞；

針對這四種情況有三種解決的辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q緊易熔塞或注油塞；

（2）更換“O”型密封圈；

（3）擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈； 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。

2 打滑

造成打滑的原因有三個：

（1）液力耦合器內(nèi)注油量不足；

（2）輸送機(jī)超載；

（3）輸送機(jī)被卡住；

針對三個原因有三種解決辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q開注油塞，按規(guī)定補(bǔ)充油量；

（2）停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理超載部；

（3）停止輸送機(jī)，處理被卡住故障； 這三種辦法對解決打滑問題有很大的幫助。

3過熱

造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風(fēng)散熱不良，針對這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風(fēng)網(wǎng)眼，清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。

4 電機(jī)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)

這種情況的原因有三個：

（1）液力聯(lián)軸器內(nèi)無油或油量過少；

（2）易熔塞噴油；

（3）電網(wǎng)電壓降超過電壓允許值的范圍；

解決這三種情況的辦法有兩個：

（1）擰開注油塞，按規(guī)定加油或補(bǔ)充油量；

（2）擰下易熔塞，重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴(yán)禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞。

5 啟動或停車有沖擊聲

造成液化耦合器啟動或停車有沖擊聲的原因是液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過度磨損，解決辦法是拆去連接螺栓，更換彈性材料。

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