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同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。
同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉動時,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達1:10。
允許線速度可達50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動,一般可達98%,結構緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
傳輸產品廣泛用于紡織、機床、、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。
聚氨酯同步帶帶具有以下性能:
機械性能
1、尺寸穩(wěn)定性 - 預拉力低 - 噪音低
2、高度耐磨損 - 無須維護 - 彈性好
3、直線速度可達80米/秒
化學性能
1、防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
2、工作溫度:-30℃~ 80℃短時間可承受 110℃
3、高度防油、防油酯
4、抗大多數酸、堿腐蝕
同步帶精細鋼絲繩的詳細介紹
同步帶精細鋼絲繩的詳細介紹
鋼絲繩同步帶(聚氨酯同步帶)的抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動力, 并保證同步帶在工作時節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為同步帶的節(jié)線??估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘姸群涂箯澢趶姸取"芡綆鲃又?,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產生跑偏,甚至跳出帶輪。彈性模數大, 工作時不允許有伸長, 從而保證同步帶的節(jié)距不變。以下是同步帶中精細鋼絲繩的介紹。
同步帶精細鋼絲繩
?優(yōu)勢確保同步帶在使用壽命期間保持精準度
?柔韌性好
?粘合性能,加工無問題
?可提供滿足腐蝕、濕度、清潔、酸性環(huán)境等高要求的備選產品
同步帶的鋼絲繩產品描述
該精細鋼絲繩性能、使用壽命長,用作彈性產品如同步帶的強度骨架材料。
同步帶的無間隙傳動
棉紡工程中的并條過程是現代紡紗技術提升紡紗質量的關鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經過并和、牽引、混合、成條四項工藝處理過的“熟條”。一、下面是圓弧齒同步帶設計方法:原始設計資料1原動機和工作機類型?!笆鞐l”通常經過盤條后由送交后端粗紗機。機電一體化并條機的關鍵技術是解決并條速度與并條質量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項目研發(fā)的自動化高速並條機主要應用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質的纖維在棉條中的混合更均勻。6、主動輪與被動輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。一般用于精梳機后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表現在降低重量不勻率,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,其質量指標達到或者優(yōu)于相國標要求,對后續(xù)粗紗機、細紗機與自動絡筒機的成紗品質帶來很大幫助。