型煤壓球機出現(xiàn)卡窩問題時應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機的壓制就很好地解決了這個問題。型煤壓球機是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的，有時候由于處理或者操作不到位會出現(xiàn)一些問題，比如說物料在型煤壓球機輥皮卡窩現(xiàn)象。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結(jié)時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

壓球機加工工藝和結(jié)構(gòu)。在型煤的性能保證的前提下，方便裝卸和維修盡可能。合理安排調(diào)整鏈接，可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果，它可保證為壓球機的長期可靠運行。主軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位，此外，材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應(yīng)當(dāng)是正確的以便改進的干燥粉末壓球機的耐磨性。

壓球機成型出球體在經(jīng)歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力，只有具備較高的抗壓強度才能避免不會出現(xiàn)破損壓球機成品的強度是反映壓球機設(shè)備性能的重要指標(biāo)，壓球機價格，也是客戶在選購時的考察重點。

設(shè)備的調(diào)試：

1.壓球機生產(chǎn)線中單機進行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺進行，檢驗電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，壓球機生產(chǎn)下中各主機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2.壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺啟動，壓球機整線機器運轉(zhuǎn)正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產(chǎn)線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3.壓球機整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉(zhuǎn)，時間重新計算。

企業(yè)選購壓球機要遵循一定的步驟，且設(shè)備生產(chǎn)前的調(diào)試不容忽視。壓球機的生產(chǎn)實力在，利潤值大，更有精力和實力去進行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備實用性更強。