圓弧齒同步帶輪輪齒

圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth

     槽型    節(jié)距 pb    齒槽深 hg    齒槽圓弧半徑 R    齒頂圓半角 r1    齒槽寬 s    兩倍節(jié)頂距 2δ    齒形角        3M    3    1.28    0.91    0.26~0.35    1.90    0.762    ≈14°        5M    5    2.16    1.56    0.48~0.52    3.25    1.144    ≈14°        8M    8    3.54    2.57    0.78~0.84    5.35    1.372    ≈14°        14M    14    6.20    4.65    1.36~1.50    9.80    2.794    ≈14°        20M    20    8.60    6.84    1.95~2.25    14.80    4.320    ≈14°

同步帶： 同步帶 多楔帶 聚氨酯帶 切割V帶 開(kāi)口pu帶 平皮帶

   同步帶： 梯形橡膠帶 雙面齒帶 加厚型帶 汽車(chē)同步帶 圓弧齒橡膠帶

   同步帶輪： 同步帶輪 多楔輪 配套錐套 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定做

S14M型同步帶輪參數(shù),S14M型同步帶輪規(guī)格,S14M型同步帶輪型號(hào),S14M型同步帶輪圖紙,S14M型同步帶輪徑,廠(chǎng)家直銷(xiāo)同步輪生產(chǎn)廠(chǎng)家,MISUMI米思米配套工廠(chǎng)可按照客戶(hù)來(lái)圖生產(chǎn)，詳情請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)或者聯(lián)系我們?cè)诰€(xiàn)客服！.

步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級(jí)依客戶(hù)要求而定。皮帶輪

S14M型同步帶輪參數(shù),S14M型同步帶輪規(guī)格,S14M型同步帶輪型號(hào),S14M型同步帶輪圖紙,S14M型同步帶輪徑,廠(chǎng)家直銷(xiāo) 同步輪生產(chǎn)廠(chǎng)家,MISUMI 米思米配套工廠(chǎng) 可按照客戶(hù)來(lái)圖生產(chǎn)，詳情請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)或者聯(lián)系我們?cè)诰€(xiàn)客服！.S14M型同步帶輪參數(shù),S14M型同步帶輪規(guī)格,S14M型同步帶輪型號(hào),S14M型同步帶輪圖紙,S14M型同步帶輪徑,廠(chǎng)家直銷(xiāo) 同步輪生產(chǎn)廠(chǎng)家,MISUMI 米思米配套工廠(chǎng) 可按照客戶(hù)來(lái)圖生產(chǎn)，詳情請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)或者聯(lián)系我們?cè)诰€(xiàn)客服！.S14M型同步帶輪參數(shù),S14M型同步帶輪規(guī)格,S14M型同步帶輪型號(hào),S14M型同步帶輪圖紙,S14M型同步帶輪徑,廠(chǎng)家直銷(xiāo) 同步輪生產(chǎn)廠(chǎng)家,MISUMI 米思米配套工廠(chǎng) 可按照客戶(hù)來(lái)圖生產(chǎn)，詳情請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)或者聯(lián)系我們?cè)诰€(xiàn)客服！第三，采用對(duì)應(yīng)的方法解決問(wèn)題：針對(duì)不同原因引起的同步帶輪電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機(jī)引起的過(guò)熱現(xiàn)象，可以通過(guò)更換適用的電機(jī)來(lái)解決。.

同步帶技術(shù)資料同步帶種類(lèi)

摘 　 要:對(duì)同步帶傳動(dòng)技術(shù)的種類(lèi)、 特點(diǎn)及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動(dòng)技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問(wèn)題 ,提出帶傳動(dòng)技術(shù)的重點(diǎn)研究方向。

關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動(dòng);嚙合帶傳動(dòng);新型摩擦帶;技術(shù)研究

　　 帶傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)形式之一。具有以下

優(yōu)點(diǎn): ① 彈性和撓性、 可吸收振動(dòng)、 緩和沖擊; ②傳動(dòng)平穩(wěn)、 噪聲小; ③ 過(guò)載時(shí)傳動(dòng)帶與帶輪間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng) ,起到保護(hù)作用; ④ 適用于中心距較大的場(chǎng)合; ⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,制造、 安裝、 維護(hù)方便。在機(jī)械設(shè)備 ,特別是汽車(chē)工業(yè)、 家用電器和辦公機(jī)械及各種新型機(jī)械裝備中普遍使用。一、國(guó)內(nèi)同步帶、輪標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)列表標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)GB/T10412-2002普通和窄V帶輪（基準(zhǔn)寬度制）GB/T11355-1989V帶傳動(dòng)額定功率的計(jì)算GB/T13490-2006V帶帶的均勻性測(cè)量中心距變化量的試驗(yàn)方法GB6931。

傳動(dòng)帶初由皮革制造 , 19世紀(jì)中葉為橡膠所取代。20世紀(jì) 60年代始 ,陸續(xù)由 NR、 S BR轉(zhuǎn)向CR、 PUR。80年代又進(jìn)一步擴(kuò)大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,以及對(duì)機(jī)械設(shè)備精密化、 輕量化、 功能化和個(gè)性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、  高可靠性、 長(zhǎng)壽命、 低噪聲、 低振動(dòng)、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,帶傳動(dòng)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣 ,在許多場(chǎng)合替代了其它傳動(dòng)形式。設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候，都需要能夠有較高的運(yùn)行效率，才能夠在工作效率方面有很高的表現(xiàn)，如此就需要在設(shè)備當(dāng)中來(lái)發(fā)揮傳動(dòng)功能的同步帶輪，能夠符合傳動(dòng)效率高這個(gè)要求。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1　 現(xiàn)有摩擦帶傳動(dòng)技術(shù)種類(lèi)及特點(diǎn)摩擦帶傳動(dòng)包括平帶傳動(dòng)、 V帶傳動(dòng)、 多楔帶傳動(dòng)及雙面 V帶、 圓型帶傳動(dòng)等[ 1 ]

圓弧同步帶齒輪型尺寸

圓弧同步帶齒輪型尺寸

型號(hào)   type      節(jié)  距     pb      齒高     t     底圓半徑      R     齒槽寬    S    齒頂圓   半徑r     齒形角 angle    備注

3M    3    1.28    0.91    1.9    0.3    ≈14°    

5M    5    2.16    1.56    3.25    0.48    ≈14°    

8M    8    3.54    2.57    5.35    0.8    ≈14°    

14M    14    6.2    4.65    9.8    1.4    ≈14°    

六、T型同步帶輪齒型尺寸

齒距代號(hào)    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

七、同步帶輪徑向允許跳動(dòng)量（表3）

帶輪徑向允許跳動(dòng)量(單位：MM)表3

帶輪外徑    允許跳值

≤203.20    0.13

>203.20    0.13 [(帶輪外徑-203.20)x0.005]

八、各種型號(hào)同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

型號(hào)    同步帶寬度     同步帶輪齒面實(shí)際寬度  

   代號(hào)    帶寬    兩面擋邊帶輪    單面擋邊帶輪    無(wú)擋邊帶輪