樓承板尺寸咨詢客服

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發(fā)布時間：2020-07-25 06:34

晉中強億發(fā)鋼構(gòu)彩板有限公司

樓承板安裝注意事項

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板，免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序，極大提高了樓板的施工速度，特別是對于高層建筑，對項目整體進(jìn)度提供了一定的保證。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。

鋼筋桁架樓承板

主要優(yōu)勢

實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。隨著改革開放和經(jīng)濟發(fā)展，樓承板工程正從跨度大、多層或高層、耐熱性等要求高的工業(yè)建筑足見向民用建筑發(fā)展。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

鋼筋桁架樓承板施工方法

5、跨間收尾處若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

6、鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

7、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應(yīng)≥5d（d為下部受力鋼筋直徑）,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模應(yīng)與鋼梁點焊牢固。在使用過程中，一些熱源、火源不要緊挨著樓承板，要保持一定的距離。

8、待鋪設(shè)一定面積后，必須按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負(fù)筋等。連接筋等應(yīng)與鋼筋桁架綁扎連接。并及時綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

9、邊模板安裝時應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距300mm。

10、若設(shè)計在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進(jìn)行。

11、鋼筋桁架模板安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設(shè)計要求的搭接長度。

12、鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后，應(yīng)做好成品保護(hù)，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。