以轉(zhuǎn)盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設(shè)備利用電磁振動產(chǎn)生的驅(qū)動力使電容器沿著特殊設(shè)計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機(jī)構(gòu)將排隊等候的電容送到轉(zhuǎn)盤的上料工位，并進(jìn)行電容的定位和管腳。轉(zhuǎn)盤帶動電容進(jìn)行進(jìn)行間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉(zhuǎn)盤達(dá)到某個工位就執(zhí)行響應(yīng)工位的充電或測試操作，根據(jù)各測試儀器的測試結(jié)果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應(yīng)的收料盒中。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。小型電路板破碎設(shè)備

使用高壓靜電分離技術(shù)前要先使用物理機(jī)械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀，根據(jù)金屬和塑料的導(dǎo)電性的不同利用電場使它們分離，高壓靜電分離設(shè)備的分離的過程是:首先用粉碎機(jī)將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒，由于金屬具有良好的導(dǎo)電性，而塑料不具備導(dǎo)電性，高壓靜電分離設(shè)備的主要分離技術(shù)就是利用這一原理設(shè)計其的分離技術(shù)精髓的。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設(shè)備中內(nèi)部中轉(zhuǎn)動的接地輥筒上，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，金屬和塑料顆粒同時被極化，當(dāng)它們離開電場區(qū)域時，金屬顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，金屬顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下，高壓靜電分離設(shè)備對金屬與塑料的分離由此完成，且分離后的金屬物料與塑料純度高，對廢舊電子垃圾的回收效率也高。

銅米機(jī)設(shè)備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路銅米機(jī)設(shè)備作為廢棄電線電纜金屬循環(huán)發(fā)展的核心設(shè)備，可以把廢舊電線電纜中的有效資源進(jìn)行充分回收，既方便了廢舊電線電纜的再利用，也有利于再處理。銅米機(jī)設(shè)備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路，可以有效進(jìn)我國，廢金屬循環(huán)進(jìn)程，給社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、效益以及超越經(jīng)濟(jì)效益之外的人類文明水平的提升，對人類社會的長期發(fā)展將是一個巨大的貢獻(xiàn)。 銅米機(jī)資源循環(huán)利用技術(shù)設(shè)備的研發(fā)是應(yīng)對國家政策，也是解決當(dāng)前廢舊電線纜污染問題的主要手段措施，銅米機(jī)分離廢舊電線纜工藝是通過破碎、輸送、粉碎、從而得到銅與塑料的分離，整個生產(chǎn)流程設(shè)計合理流暢，，廢舊電線電纜也可充分進(jìn)行資源化處理。