抗震支架與傳統(tǒng)的支架有什么不同之處

抗震支架風管抗震系統(tǒng)的布置原則：普通剛性風管側向抗震吊架的間距為 9m普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m;而玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為 4.5m縱向間距為9m電氣抗震系統(tǒng)的布置原則：剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超越 12m縱向抗 震間距不得超越 24m;而非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超越 6m縱向間距不得超越12m

　　抗震支架管道抗震系統(tǒng)的布置原則：管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m;HDPE等非剛性材質的管 線，橫向吊架間距不得超過 6m而管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超 24m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m抗震支吊架小編溫馨提示：抗震支吊架系統(tǒng)的裝置形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的因此力的計算是需要滿足規(guī)范要求的.

抗震支吊架質量控制流程：

1.下料階段注意事項：

①根據設計圖紙選用正確型號和零配件；

②切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要求切平垂直，切口平整。

2.支吊架固定注意事項：

①在混凝土結構上，用膨脹錨栓固定支吊架時，膨脹錨栓的打入必須達到規(guī)定的深度值；用BZ錨栓必須要用專用工具安裝，并且要達到BZ錨栓要求的安裝標準。

安裝設備：電錘鉆、鉆頭、吹起泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒。

②管道的固定支架應該嚴格按照設計圖紙要求位置安裝，如由于現場情況不能正確安裝，應征求設計院設計師同意修改管道設計；吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求吊桿無彎曲變形；支架間距應按設計要求正確設置；支吊架安裝應與管道安裝同步進行；施工完畢后應將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端部均需裝上封蓋。

3.管束的安裝注意事項：

①安裝滑動支架的管道支座或其零件時，應考慮管道的熱偏移，一般應向管道膨脹相反方向偏移一定距離，其偏移值為該處全部熱位移的?；導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹；所有活動支架的活動部件均應，不應被保溫層敷蓋。

抗震支架如何減少震動？

抗震支架是目前多個行業(yè)領域中被廣泛采用的設備，在逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的承重支架，抗震支架對于在承受力度的轉換中使用中，能夠控制不同鋼材鏈接的使用穩(wěn)定性。在加固抗震和管廊支架時，對于剛性連接收并管理線轉彎兒處，必須要能充分的盡力照顧，且需求能夠依照設計的規(guī)范要求施行優(yōu)化預設。在振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現象，調節(jié)了在不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運行的現象。

抗震支架在使用的過程中，能夠控制不同鋼材鏈接的使用穩(wěn)定性，成品抗震支架在不同位置移動可以影響支架的阻力大小，從而防止經過長久的使用后抗震支架失去其應有的抗震能力。減少抗震支架的震動也可以延長其使用壽命。對于抗震加固構件成品需求能夠維持令人滿意的防腐蝕性能，抗震支架特別在整個兒安裝中不可以毀傷有關加固構件，并且也不可以毀傷構件上頭的防腐涂層。

減少壓力摩擦可以避免力度的水位使用膨脹高的現象，用來調節(jié)不同鋼材支撐架的使用力度高和擺動振動難以運行的問題。在多種的鋼材結構的使用配件中，增大了不同的流通風力的運行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的噴氣轉動的工藝成品力度牢固的支撐架，改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現象工藝。

抗震支吊架的施工技能

1、抗震支吊架的組成抗震支撐由錨固體、加固吊桿、斜撐和抗震銜接構件組成。懸吊螺桿與管線的節(jié)點距斜撐與管線的節(jié)點間隔不得超越0.1m，螺桿根據需要作加固處理。如果在同一位置設立兩個反向的剛性抗震支撐，則可省去懸吊螺桿。考慮到力的荷載，剛性抗震支撐的懸吊螺桿和結構錨固件均需加大尺度，螺桿和錨固件的較大承載力需大于算得的力。

2、抗震支吊架的施工根據抗震支吊架在中可對給排水體系、空調體系、電氣管線體系供給充沛的維護。所以抗震支吊架在任何時候、任何裝置視點都須大于力。水平方向的負荷可由兩個不同方向的抗震支撐承當，即側向抗震支撐承當側向負荷，縱向抗震支撐承當縱向負荷。

3、抗震支吊架的施工過程丈量→下料→吊點脹栓(或擰爆)裝置→筆直向吊桿裝置→橫擔(或管卡)裝置→側向、縱向加固件裝置。