1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨(dú)輥膠或刮膠的涂膠方式）。

2、一次性完成表面，側(cè)面，底邊的貼覆。

3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。

1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨(dú)輥膠或刮膠的涂膠方式）。

2、一次性完成表面，側(cè)面，底邊的貼覆。

3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。

請(qǐng)?jiān)诖_定購買產(chǎn)品之前先與賣家聯(lián)系，確認(rèn)是否有現(xiàn)貨，以免耽誤貴司的生產(chǎn)。如有任何疑問或特殊要求，歡迎致電或郵件聯(lián)系，我們將努力滿足貴司的需求。我們是屬于，運(yùn)費(fèi)由買方支付，我們可以為貴司安排貨運(yùn)公司，買方也可以自己貨運(yùn)公司。

請(qǐng)?jiān)诖_定購買產(chǎn)品之前先與賣家聯(lián)系，確認(rèn)是否有現(xiàn)貨，以免耽誤貴司的生產(chǎn)。如有任何疑問或特殊要求，歡迎致電或郵件聯(lián)系，我們將努力滿足貴司的需求。我們是屬于，運(yùn)費(fèi)由買方支付，我們可以為貴司安排貨運(yùn)公司，買方也可以自己貨運(yùn)公司。請(qǐng)?jiān)诖_定購買產(chǎn)品之前先與賣家聯(lián)系，確認(rèn)是否有現(xiàn)貨，以免耽誤貴司的生產(chǎn)。如有任何疑問或特殊要求，歡迎致電或郵件聯(lián)系，我們將努力滿足貴司的需求。包覆機(jī)是一種當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作的機(jī)械。我們是屬于，運(yùn)費(fèi)由買方支付，我們可以為貴司安排貨運(yùn)公司，買方也可以自己貨運(yùn)公司。

覆膜工藝生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決的方法

1.邊緣膜粘接不牢

①涂膠膜邊緣溫度過低

在覆膜過程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會(huì)很快，對(duì)型材表面形成不了腐蝕面，而無粘接強(qiáng)度。

解決的方法：提高垂直烤箱的溫度；在合理的部位，放置槍式熱風(fēng)機(jī)。

②放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過大兩個(gè)位置一旦形成角度，就會(huì)使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動(dòng)，發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間位置。

③張力裝置的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動(dòng)輪的速度變化而變化，否則就會(huì)使涂膠膜的表面張力失衡，發(fā)生膜跑偏，導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。

④分切膜時(shí)邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致膜邊緣斷膠。

解決的方法：a.更換分切機(jī)的分切刀片；b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。

          （分切機(jī)環(huán)境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過高槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過高，使膠中揮發(fā)質(zhì)怠盡老化，失去作用。

解決的方法：根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下，環(huán)境溫度是18℃時(shí)，槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃，風(fēng)力3擋。

2．覆膜型材表面產(chǎn)生氣泡

①隧道烤箱溫度過低，

膠質(zhì)內(nèi)部揮發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發(fā)的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質(zhì)內(nèi)部還會(huì)存在過量的揮發(fā)物質(zhì)，由于膜受到膠內(nèi)部過量揮發(fā)物的腐蝕，使機(jī)體變軟、失去彈性，經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄，出現(xiàn)疊層，當(dāng)膠質(zhì)再遇到特定的條件，揮發(fā)物質(zhì)就會(huì)在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展，形成氣泡。涂膠系統(tǒng)采用具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙輥膠系統(tǒng)，有效防止熱膠殘?jiān)M(jìn)入工件全鋼性機(jī)身，高精度渦輪、鏈輪傳動(dòng)，工件傳送穩(wěn)定。

②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過程中，都會(huì)產(chǎn)生一定的角度變化，如果壓輪的空間角不正確，就會(huì)在覆膜時(shí)產(chǎn)生死角，使膜出現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空洞，引發(fā)氣泡的形成。

③混合膠內(nèi)氣泡釋放不徹底由于在混膠過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，刮涂時(shí)在膜的表面就會(huì)產(chǎn)生氣泡空洞現(xiàn)象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結(jié)強(qiáng)度就很低，形成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過量揮發(fā)物質(zhì)時(shí)，就會(huì)形成氣泡。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經(jīng)隧道揮發(fā)，生成斷膠帶，形成空洞，產(chǎn)生氣泡。設(shè)備匹配上冷熱膠兩套涂膠系統(tǒng)，具備冷熱膠兩種機(jī)型的功能的包覆機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)PVC膜、木皮、裝飾板紙等裝飾材料的貼膜。

3.覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象

①涂膠量過大由于膠中含有腐蝕劑，當(dāng)涂膠量過大時(shí)，揮發(fā)量就會(huì)不足，從而導(dǎo)致涂膠膜軟化，失去彈性，出現(xiàn)褶皺或裂口；

②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢(shì)必要受損；

③主動(dòng)輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當(dāng)配合不當(dāng)，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長(zhǎng)或無張力而疊加，導(dǎo)致褶皺或裂口；

④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，就會(huì)使膜邊緣出現(xiàn)刮裂，導(dǎo)致裂口；

⑤分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會(huì)有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現(xiàn)裂口；

⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現(xiàn)疊壓，形成褶皺；

⑦定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對(duì)接部分不在同一條運(yùn)動(dòng)直線上，從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。

4.覆膜型材出現(xiàn)彎曲

①型材表面加溫過高我們?cè)诟材み^程中，對(duì)型材表面的加溫要有一個(gè)限度，具體的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點(diǎn)溫度，一般狀態(tài)下，型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受熱面隨著溫度的下降，型材內(nèi)部二次聚合密度會(huì)逐步加大，與非受熱面內(nèi)部聚合密度值差距很大，形成很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致覆膜型材發(fā)生彎曲；與EVA熱熔膠,水性溶劑型粘合劑相比,PUR具有如下優(yōu)點(diǎn):1無溶劑,一液型。

②膜的拉力超值在覆膜過程中，如果膜的拉力值超出要求范圍，膜就會(huì)被拉伸，覆膜結(jié)束后，隨著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導(dǎo)致覆膜型材應(yīng)力產(chǎn)生，彎曲變形；

③覆膜輪位置不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求，在型材行進(jìn)中使內(nèi)加強(qiáng)筋發(fā)生塑性形變，從而破壞了型材本身的應(yīng)力平衡，形成彎曲；

④型材本身的缺陷型材本身的應(yīng)力平衡性不好，在外力（溫度、壓力）的作用下，加劇了應(yīng)力系統(tǒng)的失衡，發(fā)生變形。

⑤在搬運(yùn)過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，致使膜拉伸，回縮的時(shí)候應(yīng)力不均，導(dǎo)致型材彎曲。

5.膜脫落

①膠過期失效3950H塑料型材包覆膠的質(zhì)量保證期為6個(gè)月，超期包覆膠的粘性會(huì)下降很大，膠中腐蝕質(zhì)大量消失，形成不了有效的粘接；

②隧道溫度過高，涂膠量少隧道溫度過高，涂膠量少造成包覆膠老化變質(zhì)，失去性能；

③覆膜輪壓力小一般狀態(tài)下覆膜輪壓力在2公斤左右，如果達(dá)不到黏結(jié)壓力，就會(huì)造成大面積空洞，形成點(diǎn)連接；

④涂膠膜溫度過低溫度過低，膠對(duì)膜、型材形成不了有效的腐蝕，而無黏結(jié)力；

⑤膠與膜的化學(xué)指數(shù)不匹配兩種不同性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)熔融到一起的。

⑥在搬運(yùn)過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，有很大的彎度，致使膜拉伸，與膠面脫離，形成空洞而產(chǎn)生氣泡或脫落現(xiàn)象。

6.成品膜脆化成品熟成量（時(shí)間）不夠；存放場(chǎng)地溫度過低或過高，過低指＋10℃以下，過高指＋35℃以上；存放場(chǎng)地有強(qiáng)磁場(chǎng)；存放方式不正確。

7、型材預(yù)熱工作形式及技術(shù)性能

l 設(shè)備功能

用于型材預(yù)熱，采用碳纖維發(fā)熱元件。對(duì)型材三面進(jìn)行加熱。

技術(shù)參數(shù)

功率：             3 KW

溫度控制精度：     ≤±1℃

l 設(shè)備配置

用遠(yuǎn)紅碳纖維加熱管進(jìn)行加熱，可實(shí)現(xiàn)在3-7秒內(nèi)達(dá)到da功率，并且可以調(diào)節(jié)加熱管的加熱位置，可以充分利用熱能，既節(jié)能，又能保證加熱的質(zhì)量。

8、放卷裝置

實(shí)現(xiàn)膜或木皮等包覆材料的有張力放卷。放卷支架使用步進(jìn)電機(jī)左右調(diào)整，并帶有記憶功能。與型材同步保存。使膜的位置與該型材的位置自動(dòng)調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

放卷寬度：           300mm

采用氣脹軸在膜卷或木皮卷放好后進(jìn)行張緊，繞膜平穩(wěn)，氣脹軸采用交叉凸鍵進(jìn)行張緊，保證放卷的平穩(wěn)。

9膠頭裝置

用于彩色膜的自動(dòng)涂膠，配備國(guó)產(chǎn)機(jī)進(jìn)口膠槍。步進(jìn)電機(jī)左右調(diào)整，并帶有記憶功能。與型材同步保存。使刮槍的位置與該型材的位置自動(dòng)調(diào)整。

l 技術(shù)參數(shù)

涂膠精度             0.01mm/平方

涂膠頭寬度            300mm可調(diào)(雙邊調(diào)整)

10、自動(dòng)接膜裝置

自動(dòng)接膜裝置可用于當(dāng)其中一卷膜快要用盡時(shí)，可以不停機(jī)自動(dòng)接入下一卷膜。

11、傳動(dòng)裝置

傳動(dòng)方式采用齒輪傳動(dòng)。傳送輪采用柱塞定位式，在軸上有多個(gè)卡槽，所有軸上的卡槽前后都是一條線，調(diào)整的時(shí)候直接移動(dòng)大輪到相應(yīng)的卡槽，直接定位，不用松動(dòng)任何固定螺絲，能夠方便地對(duì)底輸送輪進(jìn)行調(diào)整。

入料推進(jìn)功能

入料處傳送輪帶有單向滑動(dòng)功能，如果兩根型材距離遠(yuǎn)，就可以方便的將料推進(jìn)，