表面知識(shí)小百科：三種緊固件的表面處理方法

湖南嘉信緊固件有限公司位于省會(huì)長(zhǎng)沙，倉(cāng)庫(kù)面積3700平方米，工廠總占地面積600畝，員工1000余人，以緊固件生產(chǎn)制造為主。公司自有緊固件生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套、熱鐓緊固件生產(chǎn)設(shè)備100余臺(tái)套、檢測(cè)設(shè)備20臺(tái)套、牙條生產(chǎn)線2條、鍍鋅生產(chǎn)線6條、熱鍍鋅生產(chǎn)線2條、擁有從產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流至產(chǎn)品售后的整合管理體系。合金的自鈍化能力在一定程度上決定著不銹鋼的耐蝕性能，因此，奧氏體不銹鋼中的含鉻量不能少于12%，現(xiàn)在市場(chǎng)較多SUS304的含鉻量均少于12%。

緊固件的表面處理是指通過某些方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過程，緊固件經(jīng)過表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。緊固件的表面處理方法有以下幾種。

1、緊固件的電鍍

緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。

2、緊固件的熱浸鍍鋅

緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。

3、緊固件的機(jī)械鍍

緊固件的機(jī)械鍍是指通過特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理效果。緊固件的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

緊固件的表面處理，更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。

螺栓連接知識(shí)

湖南嘉信緊固件有限公司位于省會(huì)長(zhǎng)沙，倉(cāng)庫(kù)面積3700平方米，工廠總占地面積600畝，員工1000余人，以緊固件生產(chǎn)制造為主。公司自有緊固件生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套、熱鐓緊固件生產(chǎn)設(shè)備100余臺(tái)套、檢測(cè)設(shè)備20臺(tái)套、牙條生產(chǎn)線2條、鍍鋅生產(chǎn)線6條、熱鍍鋅生產(chǎn)線2條、擁有從產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流至產(chǎn)品售后的整合管理體系。不銹鋼螺絲發(fā)黑原因不銹鋼螺絲發(fā)黑通常是因?yàn)槔溏吇虼暄罆r(shí)產(chǎn)生的熱量太高造成。

  1.用一厚一薄兩個(gè)螺母防松時(shí)，薄螺母應(yīng)該放在下面，大部分人都把它用反了，不過為了防止用錯(cuò)，現(xiàn)在都建議用兩個(gè)一樣的螺母。

   2.放平墊圈時(shí)，你是不是隨意放的，其實(shí)沒有標(biāo)記的那一側(cè)應(yīng)該和螺母接觸，

   螺母呢，是不是隨意擰到螺栓上去的，螺母帶標(biāo)記那一側(cè)是需要外露的，這樣便于檢查螺母。

   3.8.8級(jí)及以上的需要預(yù)緊的螺栓連接*別用彈簧墊圈，實(shí)驗(yàn)表明彈簧墊圈在預(yù)緊力螺栓中的防松效果是比較差的，還會(huì)引起預(yù)緊力的快速降低，得不償失。

   4.螺栓連接接觸面是不能涂油漆的。油漆會(huì)增加螺栓應(yīng)力松弛，也就是說，時(shí)間久了螺栓的預(yù)應(yīng)力會(huì)降低。

   5.結(jié)構(gòu)用螺栓聯(lián)接，選用螺栓時(shí)螺栓的大小不能小于M12。

   6.用扭矩法緊固高強(qiáng)度預(yù)緊力螺栓時(shí)，擰緊螺母時(shí)如果和螺母接觸的墊圈隨螺母一起轉(zhuǎn)動(dòng)的話，這個(gè)連接是失效的，因?yàn)槁菟ㄉa(chǎn)廠家在生產(chǎn)螺栓組時(shí)，保證的是螺母與墊圈件的摩擦阻力，墊圈和連接件之間的摩擦系數(shù)是未知的，因此，擰緊扭矩和預(yù)緊力之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系也是未知的。因此需要更換螺栓組。當(dāng)然,不銹鋼螺絲發(fā)黑除了技術(shù)方面的原因,還有可能是不銹鋼螺絲本身的材質(zhì)問題也會(huì)造成不銹鋼螺絲表面發(fā)黑。

   7.螺栓擰緊時(shí)，是不能一次性就擰緊到*終扭矩的，除非統(tǒng)一連接處的所有螺栓同時(shí)擰緊。

   8.螺栓擰緊時(shí)，擰緊螺母的速度不能太快，擰得太快是會(huì)影響旋合螺紋之間的摩擦系數(shù)的。

   9.擰緊螺栓時(shí)，要求高的高強(qiáng)度螺栓時(shí)不需要再潤(rùn)滑的，因?yàn)橐蟾叩穆菟ńM件都是螺栓廠家負(fù)責(zé)潤(rùn)滑的，他們保證螺栓的扭矩系數(shù)。

   10.螺栓連接中，螺母擰緊之后，螺桿外露長(zhǎng)度應(yīng)該在2到3扣左右。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的說明施工注意事項(xiàng)

湖南嘉信緊固件有限公司位于省會(huì)長(zhǎng)沙，倉(cāng)庫(kù)面積3700平方米，工廠總占地面積600畝，員工1000余人，以緊固件生產(chǎn)制造為主。公司自有緊固件生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套、熱鐓緊固件生產(chǎn)設(shè)備100余臺(tái)套、檢測(cè)設(shè)備20臺(tái)套、牙條生產(chǎn)線2條、鍍鋅生產(chǎn)線6條、熱鍍鋅生產(chǎn)線2條、擁有從產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流至產(chǎn)品售后的整合管理體系?；瘜W(xué)成分的影響不銹鋼緊固件之所以在某些環(huán)境中耐蝕，是與其鈍化性能有關(guān)的。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓分為扭轉(zhuǎn)剪切型高強(qiáng)螺栓和大六角高強(qiáng)螺栓,大六角高強(qiáng)螺栓屬于普通螺桿的高強(qiáng)度等級(jí),扭轉(zhuǎn)剪切型高強(qiáng)螺栓是為更好地施工而對(duì)大六角高強(qiáng)螺栓的改進(jìn)。

   鋼結(jié)構(gòu)螺栓的施工必須先擰緊后再擰緊,初始緊固鋼結(jié)構(gòu)螺栓應(yīng)采用沖擊電動(dòng)扳手或扭矩可調(diào)的電動(dòng)扳手。端緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓有嚴(yán)格的要求,端張力剪切型鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須使用扭轉(zhuǎn)剪切式電動(dòng)扳手,而*終扭矩鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須使用扭矩式電動(dòng)扳手。大型六角鋼結(jié)構(gòu)螺栓由螺栓、螺母和兩個(gè)墊圈組成。從螺栓使用過程的拆卸過程來看，使用潤(rùn)滑劑也可以很大程度上起到防止緊固件咬死的作用。扭剪鋼結(jié)構(gòu)螺栓由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母組成,

螺栓連接畫法注意事項(xiàng)

湖南嘉信緊固件有限公司位于省會(huì)長(zhǎng)沙，倉(cāng)庫(kù)面積3700平方米，工廠總占地面積600畝，員工1000余人，以緊固件生產(chǎn)制造為主。公司自有緊固件生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套、熱鐓緊固件生產(chǎn)設(shè)備100余臺(tái)套、檢測(cè)設(shè)備20臺(tái)套、牙條生產(chǎn)線2條、鍍鋅生產(chǎn)線6條、熱鍍鋅生產(chǎn)線2條、擁有從產(chǎn)品開發(fā)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流至產(chǎn)品售后的整合管理體系。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是*好的。

螺栓連接畫法注意事項(xiàng):

   1)兩零件的接觸表面只畫一條線,并不得加粗。凡不接觸的表面,不論間隙大小,都應(yīng)畫出間隙(如螺栓和孔之間應(yīng)畫出間隙)。

   2)剖切平面通過螺栓軸線時(shí),螺栓、螺母、墊圈可按不剖繪制,仍畫外形。必要時(shí),可采用局部剖視。

   3)兩零件相鄰接時(shí),不同零件的剖面線方向應(yīng)相反,或者方向一致而間隔不等。

   4)被連接件上加工的螺栓孔直徑稍大于螺栓直徑,取1.1d

   選定螺栓連接需確定的內(nèi)容:

   1)根據(jù)使用要求,選擇螺栓的結(jié)構(gòu)型式(即確定國(guó)標(biāo)代號(hào))

   2)根據(jù)強(qiáng)度要求或結(jié)構(gòu)要求確定螺栓的公稱直徑(螺紋規(guī)格)d

   3)根據(jù)下式計(jì)算螺栓的公稱長(zhǎng)度L:L≥δ1 δ2 h m a

   式中δ1、δ2為兩被連接件的厚度;h為墊圈厚度;m為螺母厚度;a為螺栓頭部超出螺母的長(zhǎng)度,一般取a=0.2~0.3d。

   注意計(jì)算l所得結(jié)果必須標(biāo)準(zhǔn)化,即取為螺栓的標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度,見附錄表。墊圈和螺母的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格與螺栓規(guī)格相同。