如何選擇激光切割機的軸承 

　　   激光切割機顧名思義是一種切割設(shè)備，因此一旦設(shè)備內(nèi)部存在問題，就會嚴重導致設(shè)備的切割效果不達標，尤其是設(shè)備內(nèi)部的軸承部件是非常關(guān)鍵的，一旦軸承不合適就會嚴重影響設(shè)備的正常使用，從而影響到設(shè)備的切割效果。所以下面小編就來講講如何給設(shè)備挑選合適的軸承。 　　1、有的軸承上的防銹處理做的并不好，軸承上會存在厚厚的油跡，這種軸承盡量不要進行選用； 2、嘗試轉(zhuǎn)動激光切割機的軸承，看看是否會存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的； 　　

3、切割機的品牌字樣也可以判斷出整個軸承的質(zhì)量，字樣不清晰的軸承質(zhì)量通常不好保障。 　　      以上就是選擇激光切割機的三點小技巧，非常的簡單，我們很容易就能判斷出來。日后大家想要判斷切割機的軸承是否合格，也可以采用以上的方法來判斷軸承好壞，保障光纖激光切割機的正常運轉(zhuǎn)了，質(zhì)量好的軸承可以幫助設(shè)備更好的工作。

        熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。 　　

        由于此效應，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

       激光切割機在進行實際切割的過程當中，切割面的光滑度同樣也非常的重要，要看一下他們切割面是不是有一些毛刺，一般來講激光切割機多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的氣體來決定的，三毫米以下是沒有任何毛刺的，氣體是氮氣的，氧氣的效果次之，如果里面是空氣的話，那么這種效果也是差的。光纖激光切割機的毛刺相對較少，甚至可以說是沒有毛刺切割的表面非常的光滑。

      故障一：開啟按鈕，設(shè)備不動作 如果激光切割機在工作的過程當中出現(xiàn)這種故障的話，那么首先要檢查一下整個設(shè)備是否通電，如果沒有通電的話，一定要插好電源，激光切割機的主板的參數(shù)也要檢查一下是否正確，如果不正確的話，一定要參照相關(guān)的軟件以及其他的一些參數(shù)來進行了解。 

      故障二：工作狀態(tài)下無激光 在激光切割機進行實際工作的過程當中，要根據(jù)各種不同的情況來進行有效檢查，有可能激光切割機出現(xiàn)這種情況，就是因為光路發(fā)生了偏移，這種情況下要對光路進行調(diào)節(jié)，也有可能是線路出現(xiàn)了一系列的問題，那么，如果真的是這種情況的話，就可以通過以點射線的方式插到電源的型號上來進行判斷。 

      故障三：激光斷斷續(xù)續(xù) 在激光切割機工作的時候出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的情況，有可能是水循環(huán)不是特別通暢，要檢查并且清潔相關(guān)的水箱，也要看一下水泵是不是通暢的，能夠定期疏通水管。