佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機(jī)，不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

自適應(yīng)技術(shù)原理從硬件上來(lái)看主要是在焊鉗上增加二次電流、電壓測(cè)量接口，通過傳感器電纜接入到焊機(jī)控制器，從而可以實(shí)施測(cè)量焊接過程焊鉗兩端U、I和R的變化，并通過軟件動(dòng)態(tài)模擬焊接全過程U、I和R曲線，從而顯示在外接PC機(jī)上，便于人們直觀了解焊接全過程的質(zhì)量。

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)可根據(jù)焊接環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，保證焊接精度及穩(wěn)定性，動(dòng)態(tài)UIR曲線監(jiān)控焊接過程質(zhì)量，消除焊接飛濺，降低使用成本，節(jié)能降耗，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。

1.焊接能力

中頻自適應(yīng)焊接能力強(qiáng)主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：對(duì)鍍鋅板、鍍鋁板、熱成形板(表面帶黑色氧化物)、With Sealer(密封膠)等各種板件非直接搭接狀況的焊接能力，質(zhì)量穩(wěn)定;對(duì)于不同板厚/超厚板的焊接、多層板(3～4)搭接或總板厚大于5?mm板件的焊接，一套規(guī)范可滿足焊接質(zhì)量。下面我們針對(duì)這兩方面，分別從板件膠焊、鍍鋅板焊接及板件組合變化來(lái)研究自適應(yīng)焊接技術(shù)能力。

(1)膠焊能力

以1.5 1.5?mm普通板材搭接進(jìn)行膠焊實(shí)驗(yàn)，在未涂點(diǎn)焊密封膠前焊接合格焊點(diǎn)作為樣本曲線，記錄其焊接參數(shù)。在板件間涂上點(diǎn)焊密封膠，采用未涂膠的焊接參數(shù)焊接70個(gè)試片，測(cè)量其焊點(diǎn)熔核直徑，5個(gè)試片一組取平均值，利用數(shù)值分析模擬焊點(diǎn)熔核直徑隨測(cè)試結(jié)果變化曲線如圖3所示。利用自適應(yīng)焊接技術(shù)進(jìn)行膠焊，實(shí)驗(yàn)焊點(diǎn)熔核合格，熔核直徑為5.78～8.02?mm，平均熔核直徑AVG=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

焊接層數(shù)要求

對(duì)于汽車公司現(xiàn)在使用的工頻電阻電焊設(shè)備，焊接層數(shù)≤3，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少4層板焊接，當(dāng)設(shè)計(jì)上不可避免時(shí)可允許。板件層數(shù)過多時(shí)，板件之間存在間隙，焊接時(shí)飛濺，不同板件的材質(zhì)、厚度不盡相同，造成焊點(diǎn)熔核偏移，產(chǎn)生虛焊，焊接強(qiáng)度低。