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吸塑包裝盒的5大優(yōu)勢
1.吸塑包裝的資源能源消耗比較低,在環(huán)境保護方面也有非常大的優(yōu)勢。
2吸塑產(chǎn)品能滿意產(chǎn)品多樣化保護要求有可滿意防銹。防蝕、防電以及無菌保鮮,五毒五污染等要求
3吸塑制品的工藝簡略,操作運用便利物資行情。產(chǎn)品制造商、包裝上只要購進質(zhì)量優(yōu)良的特定功能性包裝材料與設備
4吸塑包裝盒有比較強的產(chǎn)品吸引力,特別適合出售包裝的要求。
5因為包裝材料大多數(shù)為柔軟的片材所以分量小,在運送途中愈加便利也可減少壓壞。
吸塑盒成型生產(chǎn)
采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生:1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;2.吸塑過度,是指產(chǎn)品過??;3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應有的線痕;4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑熱加工成型的優(yōu)勢
1、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產(chǎn)品設計變換快,適合小批量制件的生產(chǎn);
2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm;
3、廢料利用率高;
4、適應性強,用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更??;
其他因素
對于吸塑加工價格的影響是非常明顯的。當然,決定吸塑加工價格的因素還有很多,如:吸塑設備的使用;工廠的經(jīng)驗,對于經(jīng)驗相對比較匱乏的吸塑廠家,它的吸塑加工成品的報廢率可能更高,周期更長,那么,這其中又增加了人力、物力、時間成本。所以,找一個經(jīng)驗豐富的吸塑廠家也是保障價格的重要因素。還有,物流、包裝、售后等影響吸塑加工價格的因素。