初生石墨的析出

C型及F型石墨是初生片狀石墨，出現(xiàn)在過共晶灰鑄鐵中。它大量應用于制作各種熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、過濾器、泵等設備，廣泛應用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材料。初生石墨的二維形態(tài)特點是：分枝少、較為平直而且粗大。這種石墨是在過冷度小的條件下生長的，生長溫度處在液相線至共晶溫度問，碳擴散快；另外石墨周圍的奧氏體較難形成，生長過程不受奧氏體干擾，故容易長大成大片狀C型石墨。當過冷度增大(如薄壁鑄件)，石墨分枝增多時形成F型石墨。

初生石墨的分枝分為兩類：大角度分枝與小角度分枝。角度大的片狀分枝歸因于石墨旋轉孿晶缺陷的發(fā)展，缺陷造成多個生長前沿，改變生長方向。小角度分枝的形成則更主要取決于凝固條件(例如固液界面前沿過冷度的變化、夾雜物的陷入等)。

石墨提純：化學提純和物理提純兩種方法。

(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位?；瘜W提純可獲品位為99%的高碳石墨?；瘜W提純有多種方法，國內(nèi)應用廣的是氫氧*鈉高溫熔融法。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與*堿，即NaOH起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。浮選石墨過程中出現(xiàn)問題的解決方法石墨產(chǎn)品對品味要求高：為了達到高品味的石墨精礦，在浮選石墨時就需要增加精選的次數(shù)。