我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

鐵盒印刷出現(xiàn)反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統(tǒng)保持狀態(tài)，干燥溫度，風量，風速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否處于良好工作狀態(tài)，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當，必要時減少收卷米數(shù)。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。

密封性好  罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。

確保產(chǎn)品質量  兩片罐不用焊接密封，避免了焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。

美觀大方  罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進行裝潢印刷，效果好。

生產(chǎn)  兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，有利于簡化工藝過程，提高生產(chǎn)效率。

節(jié)省原材料  兩片罐在罐身成型時受到拉伸變形，罐壁較三片罐更薄；另外，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，節(jié)省了材料。

罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。因而，操作者要根據(jù)罐頭容器的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位

我們在實際操作中領悟到，開槽的尺寸應比實際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。

為什么很多原單罐頭都是馬口鐵罐？

1.裝潢精美  金屬材料印刷性能好；圖案商標鮮艷美觀，所制得的包裝容器更加引人注目，是一種優(yōu)良的銷售包裝。

2. 形狀多樣  馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀，如方罐、橢圓罐、圓罐、馬蹄形、梯形等，既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要，又使包裝容器更具變化，促進了銷售。

3.可回收再利用  符合國際環(huán)保要求及未來產(chǎn)品趨勢。目前，金屬容器罐在眾多包裝材料中是方便回收的，回收利用率也是高的。