氣化爐性能特點(diǎn)秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結(jié)構(gòu)、爐體、快開上出灰口、進(jìn)料口密封蓋構(gòu)成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。爐體上端中心位置設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有水封的進(jìn)料口密封蓋。秸桿氣化爐的中下部設(shè)置有水冷排結(jié)構(gòu)，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結(jié)構(gòu)以下的下爐體，設(shè)置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內(nèi)的水與水冷排結(jié)構(gòu)的水相通，以水泵驅(qū)動循環(huán)。

與發(fā)達(dá)國家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比，國內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù)，其技術(shù)上的問題主要是：燃?xì)赓|(zhì)量不穩(wěn)定且燃?xì)鉄嶂档?；CO含量過多，不符合城市居民使用燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)；燃?xì)鈨艋敖褂偷奶幚碛写诟倪M(jìn)，國內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，對燃?xì)獾膬艋敖褂偷奶幚泶蠖嗖捎盟次锢矸椒ǎ瑑艋什桓?，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費(fèi)，又加快設(shè)備損耗；整套裝置尚缺乏長時間的運(yùn)行試驗(yàn)，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范尚未形成，難以實(shí)現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。裂解凈化技術(shù)是將生物質(zhì)的燃?xì)庵薪褂屠媚撤N方法使其裂解為可利用的小分子可燃?xì)怏w。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國的商業(yè)化推廣。

干法凈化燃?xì)馐菫楸苊鉂穹▋艋瘞淼乃廴締栴}．采用過濾技術(shù)凈化燃?xì)獾姆椒?。過濾法除焦油是將吸附性強(qiáng)的材料(如活性炭等)裝在容器中，使可燃?xì)獯┻^吸附材料．或者使可燃?xì)獯┻^裝有濾紙或陶瓷芯的過濾器，把可燃?xì)庵械慕褂瓦^濾出來?？筛鶕?jù)生物質(zhì)燃?xì)庵兴s質(zhì)較多的特點(diǎn)，采用多級過濾的凈化方法。但實(shí)際過程中．由于其凈化效果不好．焦油沉積嚴(yán)重且沾附焦油的濾料難以處理，幾乎沒有作為單獨(dú)的凈化裝置使用，多與其他凈化裝置連用。20世紀(jì)70年代，Gahly等首ci提出了將氣化技術(shù)用于生物質(zhì)這種含能密度低的燃料。

生物質(zhì)氣化爐節(jié)能:不添加任何化工原料

我國每年林業(yè)廢棄物和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余物質(zhì)產(chǎn)量高達(dá)7億t，如何有效利用這一巨大資源，已成為擺在科研工作者面前的重要課題。生物質(zhì)氣化技術(shù)改變了直接燃燒生物質(zhì)的利用方式，提高了廢棄生物質(zhì)的能源品位，對節(jié)約常規(guī)能源、降低環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。生物質(zhì)氣化爐節(jié)能 : 不添加任何化工原料，直接氣化各種秸稈、玉米芯、鋸沫、木屑、花生殼、食用菌廢料等可燃物?？芍苯愚D(zhuǎn)化為氣體，轉(zhuǎn)化率高，熱值高，氣體燃燒充分。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進(jìn)行熱交換，氣化劑被預(yù)熱，灰渣被冷卻。