石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進(jìn)行脫硫處理，因?yàn)榱蚴谴髿庵饕廴驹粗弧Ｊ徒固幚磉^程：一步：進(jìn)料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機(jī)器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機(jī)的圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

烘干機(jī)是一種可烘干多種物料、操作簡(jiǎn)單可靠的烘干機(jī)械，由于烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使烘干機(jī)能更安全的使用，要做好以下前提工作：

1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時(shí)維修或更換。

2、潤(rùn)滑保養(yǎng)，熱風(fēng)機(jī)每工作100小時(shí)，冷風(fēng)機(jī)每工作400小時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。電動(dòng)機(jī)每工作1000小時(shí)，保養(yǎng)更換黃油。提升機(jī)和輸送機(jī)軸承每班保養(yǎng)加注潤(rùn)滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動(dòng)，要經(jīng)常檢修維護(hù)。輸送機(jī)軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運(yùn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護(hù)，每工作一季要對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行維護(hù)，烘干機(jī)應(yīng)清理內(nèi)風(fēng)道雜物，提升機(jī)應(yīng)松動(dòng)張緊絲，風(fēng)機(jī)應(yīng)清理風(fēng)葉粘附物，熱風(fēng)爐交換器應(yīng)清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機(jī)調(diào)速表回零待機(jī)。

5、如果烘干機(jī)是在室外作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、雪保護(hù)措施，整機(jī)每年需進(jìn)行一次大規(guī)模的維護(hù)保養(yǎng)和檢修，每?jī)赡晷枰M(jìn)行一次噴漆保護(hù)。

煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。

4、工作完成的時(shí)候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時(shí)收料、檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。