如何處理板框壓濾機(jī)濾布滲透力下降

以下三點(diǎn)能解決滲透力問題：

　　一、清洗要經(jīng)常進(jìn)行清洗

　　這樣才能保證板框壓濾機(jī)的正常工作效率，雖說板框壓濾機(jī)本身帶有每周進(jìn)行循環(huán)卸除濾餅的功能，但是因?yàn)闉V布是長(zhǎng)時(shí)間和過濾液接觸的，而且它們的工作環(huán)境是強(qiáng)壓力的，所以就會(huì)出現(xiàn)固體附著在濾布上的情況。

　　二、加工方式

　　濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時(shí)候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會(huì)出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，終使得設(shè)備的工作效率降低。

　　三、了解性質(zhì)清洗的時(shí)候還要知道過濾液的相關(guān)性質(zhì)

　　當(dāng)過濾液是堿性的時(shí)候，可以選擇弱堿性的水進(jìn)行浸泡，浸泡24小時(shí)左右的時(shí)間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了。

　　良好的操作習(xí)慣以及精細(xì)愛護(hù)，能使板框壓濾機(jī)使用壽命更長(zhǎng)，也能為持有者帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益，減少耗損，也能讓板框壓濾機(jī)工作效率更高。

板框壓濾機(jī)過濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?

　　1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

　　2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

　　3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

　　4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

壓濾機(jī)濾布

　　壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。在壓濾機(jī)的使用過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過濾對(duì)象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是有濾布包裹，針對(duì)不同的過濾對(duì)象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。

　　合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各有差異。(見表常用的4種濾布)