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不銹鋼丸在進(jìn)行操作時(shí)其硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長,高達(dá)2000-2900次,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好。表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
不銹鋼丸是目前比較好且較理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹,鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的能力。
不銹鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快的特點(diǎn),鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕?,具有很好的反彈性,?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時(shí)間,提高工作效率是一種很好的表面處理材料。
鋼丸是一種常用的表面處理材料,鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設(shè)備也各不相同。鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品,在很多鑄件的清砂處理中,使用鋼丸清理效果好,鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。
鋼丸有很多的分類,根據(jù)制造的鋼丸硬度不同,鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類,不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。
鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類鋼丸的硬度高,制冷很脆,非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。
想必關(guān)于不銹鋼丸的內(nèi)容應(yīng)該不用我們在重復(fù)了,但是要是你想要確保不銹鋼丸的性能不受影響的話,那自然我們還是應(yīng)該要做些什么的。簡單來說就是要看看不銹鋼丸的自身性能怎么樣,然后在針對一些比較薄弱的地方進(jìn)行加強(qiáng),這就是我們要做的。
1、 不銹鋼丸廠家的性能要求
其實(shí)對于不銹鋼丸來說他的處理能力還是比較強(qiáng)的,但是雖然他的性能是比較強(qiáng)的,但是我們也要看看零部件是否能夠承受的了,如果說承受不住的話那自然就會(huì)導(dǎo)致在進(jìn)行切削的時(shí)候有變形的情況出現(xiàn),那這樣一來對我們加工的影響還是比較大的。因此我們還是希望大家能夠小心一些,在操作的時(shí)候觀察到位,不然的話要是出現(xiàn)了變形這種情況,那對于我們不銹鋼丸廠家的操作產(chǎn)生的困擾相對而言也是比較大的。
2、 不銹鋼丸廠家的損耗問題
不知道大家平時(shí)所用到不銹鋼丸他的硬度怎么樣,當(dāng)然了在對噴丸進(jìn)行加工的時(shí)候他的硬度是否有變化其實(shí)都不會(huì)影響到我們噴丸的強(qiáng)度,除此之外我們還應(yīng)該要看看在噴丸進(jìn)行加工的時(shí)候他的硬度是如何來變化的。當(dāng)然了對于不銹鋼丸廠家來說他的速度也是我們要了解的一部分,因?yàn)橐撬俣冗^快的話,那他很可能會(huì)導(dǎo)致破碎量的增加,這對我們來說就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)損耗。所以大家在實(shí)際操作的時(shí)候還是要避免這個(gè)問題的。
不管你是用什么方法來操作不銹鋼丸廠家的,我們都應(yīng)該要知道用什么方法操作不銹鋼丸廠家效果會(huì)比較好。當(dāng)然了我們主要就是從事不銹鋼丸廠家這方面工作的,因此要是大家有什么不明白的地方也可以和我們說。
怎么查驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的好壞呢?今天小編就給我們提供幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),我們能夠從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判別。
1、顯微安排。鋼丸的顯微安排結(jié)構(gòu)有必要能夠變形,在作用于作業(yè)面時(shí),削減能量損失增減疲憊壽數(shù)?;鼗瘃R氏體是耐疲憊的,另外,顯微安排微結(jié)構(gòu)中有必要削減易碎的碳化物,否則會(huì)形成鋼丸過早決裂,增加使用量。
2、化學(xué)成分。決議鋼丸的顯微安排以及后邊熱處理的作用。碳含量應(yīng)適中,硅、錳能夠提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度,所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素,易使鋼砂發(fā)生脆性,導(dǎo)致過早決裂,應(yīng)盡量低。
3、疲憊壽數(shù)。疲憊壽數(shù)是鋼丸作用于作業(yè)外表時(shí)反抗破碎的才能,有的疲憊壽數(shù)的磨料將成為的磨料,如果它能夠把恰當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到整理中去的話。
4、物理缺點(diǎn)。鋼丸有必要盡量少含會(huì)形成磨料決裂的物理缺點(diǎn)。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故,鋼丸總會(huì)存在必定的這樣的物理缺點(diǎn)。生產(chǎn)中有必要有相應(yīng)的工序進(jìn)行操控,削減缺點(diǎn)顆粒比例。
我們可以知道自己不同規(guī)格的不銹鋼丸,硬度和性能都有所了解不同,但是由于不同硬度的不銹鋼丸對于一個(gè)工件的清理效果有什么方式不同呢?
我們知道,不銹鋼噴丸的硬度越大,就會(huì)越脆,在工件的清洗過程中,雖然清洗效率大大提高,但不銹鋼噴丸的消耗量也會(huì)增加,同時(shí),不銹鋼噴丸的使用壽命也會(huì)縮短,因此從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),建議選擇不銹鋼噴丸的硬度進(jìn)行除銹處理。
我們知道工件的處理效果不僅跟不銹鋼丸的硬度有關(guān)系,跟不銹鋼丸的型號(hào)和不銹鋼丸的形狀都有一定的關(guān)系,比如表面不規(guī)則的不銹鋼丸就比圓形的不銹鋼丸的除銹,但是表面比較粗糙,所以消費(fèi)者在選用不銹鋼丸來進(jìn)行除銹的時(shí)候一定要根據(jù)自身的實(shí)際需求從不銹鋼丸的型號(hào)、硬度、規(guī)格和形狀這幾方面來著手。