礦山除塵器科學維護：

1)加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運造成故障范圍擴大。4、噴水或噴霧除塵噴水除塵其實會讓人聯(lián)想到雨后空氣格外清新，其實是類似的道理，但是噴水除塵會產生污水，然而又要進行污水處理，因此耗費成本較大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據記錄和故障記錄。

2)每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運行。

3)注意熱風系統(tǒng)的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露溫度。4、礦山除塵器適用于各種金屬礦的選礦破碎篩分，皮帶機轉運，石料廠的破碎篩分。設備啟動后，要緩慢調節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為好的狀態(tài)。

4)定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地接地電阻應小于4Ω。

5)設備停機時，要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天或地下的穿孔、鑿巖、、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。

礦山除塵器領域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術。例如噴水除塵雖然便宜，但是對后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經常詬病。BME的生物納米抑塵技術運用了當今先進的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會飛揚。經華康公司多年的礦山除塵器實踐經驗，建議您選擇干式除塵器，干式除塵器操作簡單，維護方便，崗位收塵率高，礦山除塵器干式布袋除塵器的優(yōu)點。其有效抑塵率達到95%以上。

制砂機布袋除塵器詳細內容 

1、概述：制砂機生產線在生產過程中，由于破碎、篩分、皮帶轉運、物料下落等，會揚起一定的粉塵。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所說的矽，其粉塵也必然含有矽。華康環(huán)保將以新的機制,新的起點,繼續(xù)致力于環(huán)境工程,環(huán)保設備的研究和開發(fā),努力提高公司的素質,增強市場競爭能力,爭取在環(huán)保行業(yè)中立于不敗之地。這樣的粉塵吸入人的肺部后，又很難排出來，久而久之，人_會患上非常嚴重的職業(yè)病——矽。所以，要對粉塵加以治理，如今_的辦法_是加裝布袋除塵器。

2、制砂機布袋除塵器原理：制砂機布袋除塵器主體結構由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。華康廠家已經從事環(huán)保行業(yè)20余年，能夠更好的對粉塵進行有效的收集，我們目前在國內各個城市、省級均有大量的銷售，我們注重產品質量和公司信譽，期待我們的合作。采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器排出。