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儲油罐防腐方法
當前我國所采用的防腐方法主要有兩種,分別是陰極保護技術(shù)和防腐涂層技術(shù),為有效防止儲油罐金屬和腐蝕物質(zhì)的直接接觸,兩者之間添加上一道隔離物質(zhì),便是所謂的防腐涂層技術(shù)了,采用這種方法進行防腐是較為理想的,但是防腐涂層技術(shù)也有著一定的缺陷,對于等問題缺陷尤為明顯,所以為有效做到防腐的措施還是建議同時采用陰極保護技術(shù)和防腐涂層技術(shù)保護。防腐工程中,防腐施工質(zhì)量可以直接影響到整體腐蝕控制效果,尤其在使用防腐涂層技術(shù)時,施工質(zhì)量的影響要遠遠大于涂料質(zhì)量的影響,所以為了保證對腐蝕控制效果的較大化,我們應(yīng)該嚴格遵守相應(yīng)規(guī)范進行施工,加強對施工管理和驗收工作的監(jiān)督力度,方能提高儲油罐防腐技術(shù)水平。②罐內(nèi)作業(yè)要通風在罐內(nèi)進行施工作業(yè)時,應(yīng)保持通風,如果通風較差,那么要采取強制通風措施。
鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項。
1、化學腐蝕:主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁,一般腐蝕程度較輕。
2、濃度腐蝕:主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下,是由氧的濃度差引起的。
3、原電池腐蝕(電化學腐蝕):主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂,是油罐內(nèi)部、危害較大的一種腐蝕。
鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大部分,關(guān)于這兩部分的防腐將給出詳細的防腐方案:
儲油罐內(nèi)部防腐:
1、對儲罐內(nèi)壁涂刷防腐漆之前應(yīng)先采用噴砂除銹的方式進行除銹,除銹等級達到sa2.5,清理表面的油污灰塵等。
2、在內(nèi)壁上涂刷環(huán)氧耐油導靜電底漆和面漆,底漆涂刷1道,面漆2道,每道油漆厚度大于50um,總厚度要大于200um。
儲油罐外壁防腐:
選用的防腐配套方案:環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆
1、對于儲罐外壁的表面預處理,確?;谋砻鏌o灰塵、油污,噴砂除銹等級達到sa2.5級。
2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道,每道厚度大于50um。
3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道,每道大于50um,噴涂完成后整個漆膜厚度大于200um。
儲油罐防腐注意事項:
1、表面清理干凈后,盡快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能進行下一道施工。
3、內(nèi)壁耐油導電油漆選用非碳系淺色涂料
4、避免在雨雪大風天氣戶外作業(yè)
5、外壁環(huán)氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%,固體含量大于65%
建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐處理該怎么做?
1、根據(jù)腐蝕級別采取措施
建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下,材料銹蝕速度較快,構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護;在中等銹蝕條件下,材料有一定的銹蝕,可采用提高構(gòu)件自身重量,或采用簡單的表面防護;在弱銹蝕條件下,材料銹蝕較慢,但還需采取一些措施;無銹蝕條件下,材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡,構(gòu)配件可以不采取防護措施。就罐的內(nèi)部防腐蝕來說,罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料,罐內(nèi)壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導靜電防腐蝕涂料。
2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理
基層處理:鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格,要符合設(shè)計圖紙的具體要求,如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。
溫度和濕度:涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,環(huán)境溫度宜在5-38℃,相對濕度不應(yīng)大于85%,表面結(jié)露水時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。
噴涂鍍層厚度:應(yīng)符合設(shè)計要求,當天使用的噴涂鍍料當天配置,并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能:要考慮各種有害介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的影響,選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層,以保證防腐質(zhì)量
鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境的控制
在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中, 對施工環(huán)境要求較高的要求, 如果施工環(huán)境不符合鋼結(jié)構(gòu)防腐要求, 必然會影響到鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量。因此, 在實際施工過程中,
要對鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)境進行有效的調(diào)節(jié)和控制。首先, 涂裝施工一般選擇在溫度5~28℃, 相對濕度低于80%的環(huán)境下進行;其次,
在碰到雨雪、大風等天氣時, 不應(yīng)涂裝, 要避免環(huán)境給涂裝施工質(zhì)量造成威脅;再者, 要做好溫度監(jiān)測, 如果環(huán)境溫度超過40℃時, 則不應(yīng)涂裝,
避免問題過高而造成涂裝間隙的發(fā)生。同樣, 如果環(huán)境問題過低時, 不能涂裝, 如因特殊需要必須涂裝時應(yīng)根據(jù)實際情況來進行, 如天氣晴朗時,
應(yīng)當??刂其摪鍦囟雀哂?℃以上, 氣溫不低于涂料干燥規(guī)定溫度, 必要時要多家低溫固化劑和催化劑。