四號溶劑的主要成分為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。葉黃素屬于熱敏性物質，怕光怕熱，易氧化變質，它的理化特性決定了生產過程須在封閉和常溫下進行。

四號溶劑浸出工藝是一項新興的技術，該技術是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。其基本原理是：在常溫和壓力（0.3MPa～0.8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經壓縮冷凝后變成液體，可以循環(huán)利用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

因為離心機分離技術的發(fā)展，臥螺離心機之類的離心設備的技術進步，是的染料的分離技術難題得以解決，以前制約著染料生產的技術瓶頸被突破，降低了成本，產量得到提升，產品得到普及。如今在歐盟著色劑色素市場上，色素不但搶占了合成色素的市場，而且也搶占了一些色素提取物的市場。

選購食物的體驗過程往往是先從視覺開始的，印象很重要。通過食物的顏色你至少能判斷兩方面的信息，食物的品質和風味。顏色明亮自然會讓你感覺很新鮮，對于調色鮮艷的食品會告訴你，這個是桃子味道這個是哈密瓜味道，那個是蘋果味葡萄味。越來越多色素被需要。

常溫分離濃縮，避免色素受熱分解，保證色素的本色。膜除雜過濾濃縮設備沒有添加其他或利用化學物提取，很大程度上保證產品純度，提高產品品質。采用錯流流程設計，設備流量保持性好，不易堵塞。系統(tǒng)采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合QS及GMP等要求。

膜分離技術處理發(fā)酵液，可以很大地提高發(fā)酵液澄清過濾后的品質，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產品收率。常溫進行，條件溫和無成分破壞，特別適宜對熱敏感的物質。膜分離濃縮系統(tǒng)生產成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè)的生產成本，具有很大的技術、經濟優(yōu)越性。膜過濾自動化程度高且可靠，降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現(xiàn)清潔生產。