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溫度,溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個(gè)重要因素。0MPa,超臨界CO2浸出25~30MPa),工藝簡單,設(shè)備投資少,操作方便,能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。對一般化學(xué)反應(yīng),溫度每上升10℃,反應(yīng)速度約增加一倍;對于油脂氧化速度,溫度也起重要的作用。水分:它會引起和親水物質(zhì)(如磷脂、酶、微生物等)的變質(zhì),加強(qiáng)酶的活性,有利微生物繁殖,導(dǎo)致水解酸敗,增加油脂過氧化物的生成。
氧氣:自動(dòng)氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程,自動(dòng)氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。油脂精煉設(shè)備在精煉油脂的時(shí)候,并非將所有的雜質(zhì)去除,而是有選擇性地除雜,不溶性固體雜質(zhì),有毛油中的泥沙、餅粕粉末、纖維等雜物外,還包括在精煉過程中形成的不溶性物質(zhì),如油腳、皂腳、白土、催化劑以及冷卻結(jié)晶而析出的蠟脂等。一般情況下,氧氣的濃度越大,氧化速度就越快。在儲存容器中,氧氣的分壓越大,氧化進(jìn)行得越迅速。食用油質(zhì)量好壞直接影響著我們的身體健康,因此,人們對食用油精煉設(shè)備、食用油加工設(shè)備、油脂精煉設(shè)備等的需求也越老越多,對加工后的食用油的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來越高。
用物理壓榨法壓榨出來的油脂屬于油脂,沒有經(jīng)過處理,里面會含有很多的雜質(zhì),雜志的數(shù)量和成分取決于油料的品種,質(zhì)量,制油工藝以及加工方法。以黑加侖鮮果為原料,通過不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品,具有原汁、原味、原色、營養(yǎng)萬分豐富之特點(diǎn)。如果想得到食用或者工業(yè)用的目的,須采取技術(shù)手段,將油脂里不需要的雜質(zhì)給祛除掉,才能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),這就需要用到精煉油設(shè)備。
經(jīng)過精煉的油脂,能夠增強(qiáng)油脂儲藏的穩(wěn)定性不容易變質(zhì),進(jìn)而改變油脂的風(fēng)味兒和色澤,為油脂的深加工提供原料。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油,低溫粕可以提取皂甙,仁餅可加工成微粉和飲品。油脂精煉設(shè)備在精煉油脂的時(shí)候,并非將所有的雜質(zhì)去除,而是有選擇性地除雜,不溶性固體雜質(zhì),有毛油中的泥沙、餅粕粉末、纖維等雜物外,還包括在精煉過程中形成的不溶性物質(zhì),如油腳、皂腳、白土、催化劑以及冷卻結(jié)晶而析出的蠟脂等。
黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì),其中鈣的含量在水果中較多,其維生素的含量高,同時(shí)生物類黃酮的含量比較高。這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進(jìn)入油中的,還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成,比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體,游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。黑加侖籽中亞油酸及α-亞麻酸和γ-亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量亦較為豐富。以黑加侖鮮果為原料,通過不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品,具有原汁、原味、原色、營養(yǎng)萬分豐富之特點(diǎn)。
采用四號溶劑浸出技術(shù)制取黑加侖籽油,不但能提高油脂的得率及油品的質(zhì)量,而且在工藝、設(shè)備上及操作條件上都是容易實(shí)現(xiàn)的且生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低,安全毒理學(xué)評價(jià)實(shí)驗(yàn)表明黑加侖籽油食用安全。在浸出能力方面,丙、丁烷較己烷的粘度小,表面張力小,在油中擴(kuò)散系數(shù)大,所以胚表面滯流層厚度小,對流擴(kuò)散系數(shù)大,溶劑擴(kuò)散系數(shù)大,胚內(nèi)溶劑擴(kuò)散系數(shù)也大,在正常情況下,相應(yīng)胚厚的黑加侖籽油料,四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質(zhì)系數(shù)大,浸出。同時(shí),該工藝為貴重油料的制取提取開劈出一條新的途經(jīng),可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
4號溶劑萃取油脂原理,其主要成分為丙烷、丁烷,沸點(diǎn)均在0℃以下。萃取過程是在一定壓力(0.1~0.7Mpa狀態(tài)為液體)和室溫下進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)油料的常溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的,溶劑液化后循環(huán)使用。