硅球作為一種新型的鐵合金產(chǎn)品主要被應(yīng)用于煉鋼，早在硅球剛剛上市的時(shí)候，許多人對(duì)硅球認(rèn)可度并不高，其原因還是歸結(jié)于硅鐵在行業(yè)內(nèi)的影響力，人們對(duì)于這一新型的鐵合金產(chǎn)品充滿了疑惑，現(xiàn)在硅球不僅僅在國(guó)內(nèi)流行，而且在出口方面國(guó)外的認(rèn)可度也呈上升狀態(tài)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       硅球雖然是許多硅渣收集制作而來(lái)，但制作成球后還是含有一定量的硅元素的，在煉鋼時(shí)仍然可以達(dá)到快速脫氧的效果，甚至一些牌號(hào)較高的硅球要比牌號(hào)低的硅鐵、金屬硅效果更好，而在鑄造行業(yè)硅球也是必不可少的孕育劑球化劑，可以增加鐵水的流動(dòng)性，減少冶煉爐水口堵塞情況的發(fā)生，大大提升了冶煉爐的使用壽命不得不說(shuō)小硅球大作用千萬(wàn)別把硅球不當(dāng)干糧效果讓人感動(dòng)。4、冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。

在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。

在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有較高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達(dá)4%。

而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。

生產(chǎn)錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。

金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來(lái)分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。