太原華冶設(shè)備研究所是專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

鋼管水壓機(jī)操作規(guī)程

    開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各作業(yè)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，限位設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)備是否完善。

    作業(yè)前先作空行程試作業(yè)10分鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位設(shè)備等是否牢靠，供認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，作業(yè)橫梁運(yùn)動(dòng)后，方可初步作業(yè)。

    阻止油缸超行程運(yùn)用。

    油缸活塞發(fā)現(xiàn)顫抖或油泵發(fā)生尖銳動(dòng)靜有必要排出氣體。

    作業(yè)中若設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或動(dòng)靜時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

    作業(yè)時(shí)被壓工件要放在作業(yè)臺(tái)面中心與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。

    作業(yè)完畢下班時(shí)應(yīng)先關(guān)閉作業(yè)油泵，再關(guān)閉控制油泵，堵截電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記載。

水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1、操作水壓機(jī)前保證室內(nèi)無(wú)漏雨，氣溫不得低于0℃。 2、水壓實(shí)驗(yàn)前鋼管一切檢驗(yàn)項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格，且管端需求平頭倒棱，鋼管外表不允許有水漬、油漬，管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。 3、開(kāi)啟電源、液壓安裝。定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊。 4、依據(jù)一切實(shí)驗(yàn)鋼管規(guī)格，調(diào)整好挪動(dòng)座位置。挪動(dòng)實(shí)驗(yàn)頭在挪動(dòng)前先檢查固定銷(xiāo)能否全部拔出，挪動(dòng)到適宜位置后必需將固定銷(xiāo)全部鎖緊。 5、依據(jù)所實(shí)驗(yàn)鋼管規(guī)格，在挪動(dòng)實(shí)驗(yàn)頭上裝置相應(yīng)規(guī)格排氣管。

在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。 

鋼管在臺(tái)架上時(shí)要保證鋼管兩端距實(shí)驗(yàn)頭200~300mm，并讓開(kāi)挪動(dòng)端排氣管，以免碰壞實(shí)驗(yàn)頭，抬起兩個(gè)擋管器，人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。

將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實(shí)驗(yàn)頭中心分歧，擋管器落下。

壓盤(pán)推進(jìn)并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機(jī)組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組、充液罐組成，完結(jié)對(duì)鋼管的沖刷、填充低壓水和高壓水增壓。選用離心泵、充液罐供水，增壓器增壓，可在短時(shí)刻內(nèi)充溢被試鋼管并且水中氣泡少，充水質(zhì)量高，  可大大削減增壓水量，縮短增壓時(shí)刻。水壓試驗(yàn)機(jī)悉數(shù)選用液壓傳動(dòng)，液壓體系共由三個(gè)獨(dú)立的體系組成，即后梁傳動(dòng)體系、主缸壓力和水壓比例平衡盯梢體系和主液壓體系。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過(guò)濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計(jì)、電加熱器、操控閥臺(tái)等組成。在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。主液壓體系的功能為操控增壓器動(dòng)作、固定托管設(shè)備、進(jìn)出料運(yùn)管小車(chē)、出料臺(tái)架動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)沖刷設(shè)備、夾緊拔管設(shè)備、擋料設(shè)備等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。