凈化工程設(shè)計方案有什么優(yōu)點？凈化工程設(shè)計方案的房間具有優(yōu)良的保濕補水特性、高韌性和耐火性。無論員工的工作環(huán)境如何，產(chǎn)品的生產(chǎn)制作都會得到很好的保證。其次，凈化工程設(shè)計方案的房間供應(yīng)過濾器生產(chǎn)現(xiàn)場氣體清潔端口號氣體供求平衡是由不銹鋼板制成的結(jié)構(gòu)。供氣過濾器供給的清潔空氣以特定的速度通過操作區(qū)域，在約操作區(qū)域的中心分隔，從前端空氣吸入孔和后吸入窗吸入，在操作區(qū)域下部前后部吸入的空氣混合，從鼓風機泵入后正壓區(qū)域，在機器上部，氣體通過排氣過濾器從上部排出植物不僅有助于提高空氣中氧氣的含量，凈化工程也一樣。這也是凈化工程的不可思議之處，一般污染物高的水和空氣，其中混合了這么多有害物質(zhì)，凈化工程分離了這些物質(zhì)，進行了管道清除，剩下的水和空氣進行了化學加工，這是他們合格的規(guī)范。

凈化車間實行區(qū)域衛(wèi)生責任制管理，清洗范圍：天花，墻壁，地面，立柱，設(shè)備內(nèi)外，工作臺，架子，門窗等死角。清洗方法：機器清洗時，先關(guān)掉電源。機械箱內(nèi)用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清后要用晾干的地方打開電源；機械臺面，旋扭部位，用酒精由上至下，由內(nèi)到外清潔；墻壁，天花，機器外殼，由上到下，由內(nèi)到外清潔；環(huán)氧樹脂地板，由上到外清潔，由中性清潔劑配合地洗機清洗，定期做打蠟保養(yǎng)；整體清潔次序：先機內(nèi)清潔，再機外清潔，然后天花板，墻壁，地面。

目前和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)  換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa  平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。  溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化

重復以上過程，即可達到凈化目的。  

凈化車間施工時的氣流速度即為凈化車間內(nèi)的氣流速度，其他潔凈空間內(nèi)的氣流速度將在具體設(shè)備分析時進行說明。

　　對于湍流潔凈室，主要是通過空氣稀釋作用降低室內(nèi)污染程度。主要使用換氣次數(shù)的概念。沒有直接使用速度的概念，但室內(nèi)空氣流動速度也有以下要求。

　　(1)送風口出口風速不宜過高。與簡單的空調(diào)房相比，速度衰減快，擴散角大。

　　(2)氣流穿過水平面的速度(如側(cè)進料時的回流速度)不宜過大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個速度不應(yīng)超過0.2m/s。