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板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應(yīng)進行定期的維修,從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。
1、停車:停車檢修時,應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門,使兩側(cè)壓力同時緩慢下降,放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時,要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進行。
2、板片清洗:
?。?)清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時,結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆卸,放平清刷。
(2)清洗密封槽時,用螺絲刀翹起墊圈,輕輕取下(或在背面用火輕烤,但要避免金屬變色),然后撕下。用
3、檢查、確定工作量清洗完畢后,對板片仔細檢查。檢查方法有三種:
?。?)著色法:用著色劑檢查;
?。?)透光法:板片的一側(cè)放有光源,人在另一側(cè)檢查;
?。?)單側(cè)試壓法:單側(cè)通過水試壓至0.35MPa(表壓),如果另一側(cè)很低處有水,迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查,這種方法的優(yōu)點是方便、成本低,對新、舊板片的檢查均適用。
4、墊圈粘貼:用粘接劑或強力粘接劑,均勻地在密封槽底部涂一層,然后將墊圈放人密封槽內(nèi),貼合均勻,加壓,自然干燥,或加溫至100℃-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻,去除多余的粘接
5、組裝:板式板式換熱器流程組合的特點是:若流體從板片的左邊角孔進,則總是從板片的左邊角孔出,反之亦然。組裝時,要正確區(qū)分A板、B板,即:以板片粘膠墊的一面為正面,按導(dǎo)流槽的方向區(qū)分,將導(dǎo)流槽為某一方向的板定為A板,則導(dǎo)流槽為另一方向的板即為B板,但在板片上并不打記號。
6、水壓試驗:根據(jù)接管法蘭尺寸做四個盲板,焊于進出口處,在板上焊管以使壓縮機與該換熱器相接。在進出口處各安裝一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓力表,壓力表量程以兩倍于試驗壓力為宜。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
板式換熱器的墊片更換順序
(1)拆下廢舊墊片,注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
(2)用、或其他酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
(3)用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。
(4)將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。
(5)把干凈的新墊片貼在板上。
(6)貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。
板式換熱機組的發(fā)展
板式換熱器是一種、緊湊的換熱設(shè)備,19世紀(jì)80年代首先作為連續(xù)低溫殺菌器研制成功,到上世紀(jì)20年始應(yīng)用于食品工業(yè)。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些之處。因此,目前板式換熱器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業(yè)領(lǐng)域,成為換熱器家族中極具競爭力的品種。我國是從上世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器,至今板式換熱器在我國很多領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)用。
在制冷技術(shù)中,換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備,冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備,不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個制冷裝置的50%以上,而且對制冷性能也會產(chǎn)生重大影響。因此強化制冷換熱器的傳熱,減少重量和體積,降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向,現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用,并且表現(xiàn)出強勁的發(fā)展?jié)摿Α?
與制冷用殼程管式換熱器相比,除了具有板式換熱器的一般特點,制冷用板式換熱器還具有如下特點:
①制冷劑充灌量小,有利于環(huán)境保護和降低運行成本
殼管式換熱器的殼側(cè)和管側(cè)的容積都很大,要使制冷系統(tǒng)正常工作,必須充灌大量的制冷劑,而且還可能造成環(huán)境污染。而板式換熱器一方面體積小,另一方面間距尺寸也小。
②凍結(jié)傾向少,抗凍性能高
由于水在低流速時,就能在板式換熱器中形成高度紊流,溫度分布非常均勻,從而減少了冷凍水的凍結(jié)傾向。即使發(fā)生了凍結(jié),也更能承受凍結(jié)所產(chǎn)生的壓力,而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂,并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。
③蒸發(fā)徹底,經(jīng)濟性高
制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時,很容易實現(xiàn)完全蒸發(fā)達到無液態(tài)程度,因此在大多數(shù)情況下,制冷系統(tǒng)無須設(shè)置氣液分離器。并且極易實現(xiàn)單元化,安裝簡單方便,維護和運輸都可以節(jié)約費用,降低成本。