包裝板為什么會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象

在包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用過程中，板材有時(shí)會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響板材的外觀和使用效果，我們需要了解清楚原由，及時(shí)的采取方法處理，才能使包裝板的應(yīng)用效果更好。

有可能導(dǎo)致包裝板出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因是漿的粘性大，泡沫多，或者有大塊浮漿，廠家在進(jìn)行壓榨時(shí)各處受力不均所導(dǎo)致的；或者是漿的濃度過大不能均勻交織成板在壓榨時(shí)各處受力不等。還有可能是部分的網(wǎng)眼堵塞，板坯經(jīng)重力脫水段后含水串不均，在壓榨時(shí)部分纖維隨水流失。還有一個(gè)原因就是槳速和網(wǎng)速相差太大，板坯起皺或被拉裂。另外就是由于壓輥偏心拒太大，板坯在兩輥之間被壓裂。此外，還要看包裝板生產(chǎn)廠家使用的基材內(nèi)部木塊的質(zhì)量，如果是質(zhì)量好的細(xì)木工板基材，木塊會比較均勻，沒有樹皮和弧邊的現(xiàn)象。

這都是造成包裝板生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出現(xiàn)折皺問題的原因所在，包裝板表面是非常平滑光潔的，且免去了刷油漆的工序，降低成本，實(shí)用經(jīng)濟(jì)，備受用戶青睞。

包裝版的蒸汽烘干工藝

包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品制作中，烘干是非常重要的一項(xiàng)工序，我們需要了解清楚具體的制作工藝，保障包裝板的正常使用，使板材的應(yīng)用效果更好。

在包裝板的蒸汽烘干工藝中，烘干時(shí)的主要原理就是加入一定的用蒸汽由外到內(nèi)進(jìn)行烘干，周期一般為30到40天，作用主要就是用殺蟲及脫脂，然后烘干水分，破壞木材原有的內(nèi)應(yīng)力，讓木材的含水率達(dá)到12%左右。所以它的烘干也不徹底，因?yàn)檎羝娓墒菑耐馔镞M(jìn)行干燥的，烘干是否到位也是決定木制家裝使用壽命的關(guān)鍵，這一點(diǎn)我們一定要了解清楚，確保所制作的包裝板含水率保持在一定范圍內(nèi)。包裝板的含水率是很重要的，特別是大面積使用的時(shí)候，在使用包裝板的時(shí)候，其含水率越接近使用地區(qū)的平衡含水率越好，過高或過低，包裝板都會在環(huán)境溫度變化影響下出現(xiàn)較大的變形。

對于包裝板生產(chǎn)廠家產(chǎn)品烘干完了以后，還要放在倉庫養(yǎng)生3到4個(gè)月，讓它適應(yīng)外界環(huán)境的溫度和濕度，這樣才能使包裝板的使用效果更好，更受用戶青睞。

在選擇多層生態(tài)板生產(chǎn)廠家規(guī)格的時(shí)候，可以從產(chǎn)品的性能進(jìn)行分析，一般可以查看產(chǎn)品粘合的性能，在制造產(chǎn)品的過程中，膠水是必不可少的，膠水的質(zhì)量關(guān)系到板材的質(zhì)量，尤其是現(xiàn)在的板材都是經(jīng)過涂層表面的熱壓生產(chǎn)的。可以通過浸漬剝離和膠合強(qiáng)度分析膠水質(zhì)量，其次還需要分析板材是否存在異味，查看制造商的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，都可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，只有確保產(chǎn)品質(zhì)量我們才會在使用的時(shí)候更好的維護(hù)。生產(chǎn)包裝板的原木材是需要進(jìn)行水熱處理的，這樣才可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，是軟化木材、增強(qiáng)可塑性的工藝，刨切和旋切所用木方或木段，均需要進(jìn)行水熱處理。

?包裝板制造商向您介紹八大優(yōu)勢

　　多層生態(tài)板生產(chǎn)廠家規(guī)格是一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。這是繼木模板，組合鋼模板，竹木貼面模板以及全鋼大型模板之后的另一種新一代產(chǎn)品。

　　八大優(yōu)勢

　　首先，要光滑清潔。包裝板的拼接是緊而平的。脫模后，混凝土結(jié)構(gòu)的表面度和光滑度超過了現(xiàn)有水模板的技術(shù)要求，并且不需要二次灰化，從而節(jié)省了人工和材料。

　　其次，輕巧且易于安裝。重量輕，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可以鋸，刨，鉆，釘，可以自由組成任何幾何形狀，以滿足各種形狀的建筑支撐的需要。