自智能板式換熱機(jī)組維護(hù)方法:

1、首先,我們應(yīng)該對(duì)該設(shè)備的整體進(jìn)行清理,用清掃裝置對(duì)蒸汽段及管路等區(qū)域進(jìn)行吹掃,確保外邊整潔,其中我們應(yīng)

該注意避免對(duì)表面有涂層的部分進(jìn)行接觸,如果實(shí)在避免不了, 那么工藝性質(zhì)上溫度要適當(dāng)?shù)南陆?避免將涂層損壞。

2、將全自動(dòng)智能板式換熱機(jī)組停機(jī),過程中應(yīng)該緩慢降溫,防止內(nèi)部工藝出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況例如壓差較大,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備

失控,引起不必要的損失。設(shè)備停機(jī)和開機(jī)都要遵守先熱后冷的步驟,將設(shè)備內(nèi)部高溫介質(zhì)清空后再清空低溫介質(zhì)。

3、將管路進(jìn)行拆卸或者不拆卸自運(yùn)行清理,檢查每一段的管路是否通暢 ,如果有堵塞或者泄露情況需要立刻進(jìn)行拆卸更

換或者微信,從而保證管路的受壓能力可以達(dá)到接受的空間,避免再次出現(xiàn)堵塞情況。

4、對(duì)設(shè)備開機(jī)后進(jìn)行參數(shù)檢查,讓設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,如果各項(xiàng)參數(shù)正常無誤,就繼續(xù)上調(diào)參數(shù)壓力及溫度，直到工藝達(dá)到

設(shè)計(jì)額定值還可以實(shí)現(xiàn)即結(jié)束。

5、按照廠家提供的說明書進(jìn)行操作,并粗后期制定清單進(jìn)行定期檢查,主要檢測點(diǎn)在于參數(shù)是否變動(dòng)、基座的穩(wěn)固性、

管路是否泄漏堵塞三點(diǎn)。

　板式換熱器作為行業(yè)中比較常用的設(shè)備，在使用一段時(shí)間后會(huì)由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度較難控制，為了不影響產(chǎn)品的正常使用，下面我們就來了解下處理方法。

　　在設(shè)備出現(xiàn)焊縫滲漏之后，它的內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時(shí)間才能修理完成，使用幾個(gè)月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。

　我們可以通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對(duì)板式換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時(shí)修理，以免長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。

板式換熱器是以波紋為傳熱面的新型、換熱器，換熱板片是用進(jìn)口模具沖壓而成，產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

1、板式換熱器傳熱系數(shù)高，傳熱板片波紋結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，有利于強(qiáng)化傳熱，可以使介質(zhì)在較低流速下形成激烈的湍流，結(jié)垢可能性降低，傳熱。

2、使用壽命長：傳熱板片壓制成型時(shí)，采用合模新工藝，保證了板片均勻壓制，波紋尺寸，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力機(jī)械強(qiáng)度均勻，從而延長了板式換熱器的使用壽命。

3、拆裝清洗方便，甚至可以不必完全拆開僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗，更換墊片，更換板片。

4、傳熱板片流道四周采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，波紋尺寸合理，使得各接觸點(diǎn)分布均勻，提高了耐壓能力，波紋采用流線型。避免流動(dòng)死區(qū)，流道直徑大，阻力損失小。