采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)III類基礎(chǔ)油

隨著環(huán)境保規(guī)日趨嚴格以及機械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展,對潤滑油性能提出了更高的要求.為了生產(chǎn)這些的潤滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級內(nèi)燃機油,必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油,即VI大于120、飽和度大于90% .主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點,可以滿足上述要求.采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的,因為這兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去,造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低,而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點的異構(gòu)烷烴,這不但使基礎(chǔ)油收率低,而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求.異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點的支鏈烷烴,異構(gòu)脫蠟已成為當代生產(chǎn)API Ⅲ類基礎(chǔ)油的重要手段。

全自動洗脫機后面有加潤滑油的裝置

全自動洗脫機后面有加潤滑油的裝置,并且通過管道通往各個軸承.那么如何使用潤滑油呢,軸承潤滑油也可以稱為黃油,洗滌設(shè)備一般都是電機,三角帶帶動軸承,潤滑油的作用非常大,在平常維護中,潤滑油可以延長軸承的壽命,使設(shè)備運行的性能更加好.

　　1、用高黏度機油可解決發(fā)動機無力和竄油問題.洗衣機的發(fā)動機無力、費機油和竄油現(xiàn)象是發(fā)動機技術(shù)狀況變壞的外部特征,用高黏度機油不僅不能解決問題,還會使發(fā)動機軸承潤滑油性能惡化,加劇發(fā)動機的磨損.

　　2、黏度大的機油比黏度小的機油對洗滌機械發(fā)動機有利.黏度越大,各運動副表面間的油膜越厚,雖有利于防止表面的磨損,但隨之摩擦阻力加大,動力損失增加.實驗表明,在保證潤滑的條件下,使用低黏度的軸承潤滑油不但節(jié)約燃油,也使發(fā)動機磨損減至.

工業(yè)潤滑油的首要選用原則

工業(yè)潤滑油的首要選用原則是粘度. 一般說,在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下,選用低粘度潤滑油;在寬高低溫規(guī)劃、輕載荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其它特殊要求的工況下,選用組成潤滑油. 工業(yè)潤滑油的類別多,品種冗繁,技能功用各有特點,觸及的技能規(guī)劃也廣泛,而液壓油是工業(yè)潤滑油中用量多的大品種,試以此品種為例扼要闡明.

如何檢查在用機油的質(zhì)量狀況

　　換機油時通常是在熱車狀態(tài)下進行,機油粘度是隨著溫度升高而下降的,因此換出來溫度較高的機油,其粘度要比常溫下的粘度要稀,這屬于正?，F(xiàn)象.

　　但當溫度降到室溫后,機油粘度仍然很低,很可能是機油使用過程中受到燃油稀釋所致.

　　外觀:

　　油樣呈乳白色或呈霧狀,表明機油進了水;

　　油樣變?yōu)榛疑?可能被所污染;

　　變?yōu)楹谏?燃料不完全燃燒的產(chǎn)物所引起;

　　氣味:

　　出現(xiàn)刺激性氣味,表明機油被高溫氧化;

　　很重的燃油味,表明被燃油嚴重稀釋(用過的機油少量燃油味正常);

　　油滴斑點試驗:取一滴機油滴到濾紙上,觀察斑點的變化情況

　　機油迅速擴散,中間無沉積物,表明機油正常;

　　機油擴散慢,中間出現(xiàn)沉積物,表明機油已變臟,應(yīng)及時更換;

　　爆裂試驗:

　　把薄金屬片加熱到110℃以上,滴一滴機油,如油爆裂證明機油含有水份,這個方法能檢測0.2%以上的含水量