濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓(xùn)制度。近年來，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料，是一個值得關(guān)注的發(fā)展趨勢。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

1.采用大截面進口直線導(dǎo)軌，終身免維護自潤滑。

2.采用bt40裝夾大刀具電主軸，主軸高轉(zhuǎn)速達12000RPM。

3.整體消失模鑄造的工作臺，經(jīng)過嚴(yán)格的退火等熱處理工藝，保證床身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和剛性。

4.臺灣新代系統(tǒng)，運行安全可靠，讀取代碼速度，并具備在線模擬功能，在線監(jiān)控功能，保證加工的安全。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓(xùn)制度。復(fù)合模:只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

近年來，數(shù)字化模具技術(shù)迅速發(fā)展，是解決汽車模具開發(fā)中面臨問題的有效途徑。機床自動化機床自動化使機床大化地運轉(zhuǎn)，減少操作員對機床的影響。數(shù)字化模具技術(shù)是指計算機技術(shù)或計算機輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用，結(jié)合國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下幾個方面：數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括1可制造性設(shè)計（designformanufacture，DFM），在進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時分析模具零件的可制造性，可以保證零部件成形工藝能夠安全實施；2模具型面設(shè)計的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計技術(shù)；3CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題和零件的成形缺陷；4采用三維設(shè)計軟件取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計，模具結(jié)構(gòu)更直觀更形象；5模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)；6在數(shù)字化技術(shù)的指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

1、塑膠模具的溫度會下降制品標(biāo)準(zhǔn)精度，使制品合格率下降，

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導(dǎo)致制品的曲折變形，影響制件外觀。

3、塑膠模具的溫度過高，會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形，使其形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度下降。

4、關(guān)于某些結(jié)晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利于結(jié)晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標(biāo)準(zhǔn)發(fā)作的改變。

5、關(guān)于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步制件標(biāo)準(zhǔn)精度，并縮短成型周期，進步生產(chǎn)效率。

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則制品的內(nèi)應(yīng)力增大，易引起翹曲變形或應(yīng)用開裂，特別是某些高粘度的塑料為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使制件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫，導(dǎo)致制品的力學(xué)性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使制品表面不光滑，發(fā)作各種表面缺陷。