海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價自動噴漆往復(fù)機(jī)報價。歡迎您的來電咨詢！

雖然我國近幾年才開始在產(chǎn)品噴涂反面使用往復(fù)式噴涂機(jī)，但是海濎自動化在這方面已經(jīng)做了多個成功的案例，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)擁有了過硬的往復(fù)噴涂機(jī)設(shè)計機(jī)制造技術(shù)。我們將用專業(yè)的態(tài)度，關(guān)注著您細(xì)微的問題，用國際的品質(zhì)來填平您產(chǎn)品的一絲瑕疵。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。三、噴涂機(jī)的組成自動噴涂機(jī)主要由噴槍、水循環(huán)系統(tǒng)、運(yùn)動機(jī)構(gòu)等組成。歡迎您的來電咨詢！

噴涂精度與標(biāo)定：影響噴涂機(jī)器人的精度與標(biāo)定有多方面的原因，大體上可分為靜態(tài)因素與動態(tài)因素。其中靜態(tài)因素主要包括制造、裝配時所帶來的機(jī)器人本體機(jī)械結(jié)構(gòu)上的誤差，以及由外界溫度的改變和長期的磨損而引起的機(jī)械部件的尺寸變化，由此造成機(jī)器人位姿的誤差。HVLP靜電噴涂根據(jù)不同類型的材料和應(yīng)用可以提供60至90％的轉(zhuǎn)移效率。而動態(tài)因素主要是由外力所引起的機(jī)械部件本身的彈性變形所帶來的噴涂機(jī)器人運(yùn)動誤差。所以要解決以上問題所帶來的的誤差就需要在使用前對機(jī)器人進(jìn)行標(biāo)定，建立機(jī)器人的參照模型，目前用于機(jī)器人標(biāo)定的技術(shù)有基于三坐標(biāo)測量儀的標(biāo)定、基于激光跟蹤儀的機(jī)器人標(biāo)定以及基于CCD的機(jī)器人標(biāo)定。根據(jù)機(jī)器人實(shí)際運(yùn)行時的位姿與參照模型間的誤差，建立機(jī)器人補(bǔ)償機(jī)制，以進(jìn)一步提高機(jī)器人噴涂作業(yè)的精度。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。并且在使用往復(fù)噴涂機(jī)噴涂完以后，操作人員如果感到氣管干結(jié)時，要多喝開水因?yàn)槟鞘怯捎谄犰F中入籍蒸所致。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！

工件噴涂的粉末涂料固化后硬度不合格，解決方法主要有：固化不足,可升高烘烤溫度，使之達(dá)到工藝要求或延長工件烘烤時間，使之達(dá)到工藝要求；固化過度，涂層脆化也會使硬度下降,可適當(dāng)降低烘烤溫度，縮短烘烤時間；并且要定期檢查馬達(dá)的運(yùn)行情況，是否有異常響及振動、溫升如有異常要及時停機(jī)處理。烘烤升溫速率太慢，在緩慢的熔融流動過程中，一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面；粉末本身質(zhì)量問題, 可通知粉末供應(yīng)商改進(jìn)配方；