混凝土地面固化處理怎么做

基面要求及預(yù)處理

     完全干燥，清掃砂塵，去除油漆、涂料等附著物。若具備條件，可用清水沖洗、干燥后再施工。

     2、施工M2甲組（用量0.3-0.5公斤/平方米）

     ①據(jù)地面情況，將M2甲組按一定比例（一般加1倍左右的清水）稀釋?zhuān)褂脟姙?、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可，滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)加大材料用量。

   ②若表面產(chǎn)生較多泥漿，應(yīng)在結(jié)束時(shí)進(jìn)行清洗，并去除表層明水，自然干燥。

     3、施工M2乙組（用量0.3-0.5公斤/平方米）

     地面完全干燥后方可施工乙組，注意乙組不能加水，使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可，保持地面濕潤(rùn)約2小時(shí)后清洗地面（滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)增加材料用量），24小時(shí)后即有明顯硬化效果。且在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中防止淋雨及積水在地面等不然易導(dǎo)致片面混凝土水分含量超標(biāo)。若配合專(zhuān)用磨光機(jī)打磨、拋光，可使地面具有明顯的光亮度。

導(dǎo)致混凝土地面施工和易性不好的原因現(xiàn)象：1、混合料中水泥砂漿填不滿(mǎn)石子間空隙；2、混合料松散不易黏結(jié)；3、混合料在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中分層離析，表面嚴(yán)重泌水；4、混合料粘聚力大成團(tuán)不易澆筑。

原因分析：1、水灰比選擇不當(dāng)，或在夏季路用商品混凝土從運(yùn)輸車(chē)上傾料不暢，施工人員私自加水，造成混合料塌落度過(guò)大，混合料在運(yùn)輸或澆筑過(guò)程中難以控制其均勻性，出現(xiàn)分層離析。2、水泥用量選用不當(dāng)。當(dāng)水泥用量過(guò)少水泥漿量不足包裹沙子時(shí)，混合料黏聚性不夠，表現(xiàn)為松散不易黏結(jié)；當(dāng)水泥漿量富余太多，此時(shí)水灰比沒(méi)有調(diào)節(jié)好，混合料黏聚力大，成團(tuán)，不易澆筑。3、水泥品種選擇不當(dāng)，選擇玻璃體含水量大的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，造成混合料泌水，致使路面耐磨性差。2、墊層施工不應(yīng)碰撞門(mén)口、管線、墊層內(nèi)埋設(shè)配件和已完的裝修面層。4、水泥漿量也不足包裹砂子，此時(shí)，混合料同樣黏聚性不夠，松散不黏結(jié)；砂率過(guò)小，倘若此時(shí)砂石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，即使水泥用量正常，此時(shí)混合料中總體的水泥砂漿過(guò)少，也填不滿(mǎn)石子間的孔隙。5、混合料拌合時(shí)，計(jì)量工作不準(zhǔn)確計(jì)量制度不嚴(yán)格或計(jì)量方法不正確。

要避免混凝土密封固化地坪出現(xiàn)裂縫，可以從以下幾方面注意：1、混凝土密封固化地坪原材料的選擇：堿性混凝土密封固化地坪的使用，混凝土中堿含量是堿集料反應(yīng)發(fā)生的一個(gè)必要條件，所以，堿性的混凝土密封固化地坪的使用，剛好創(chuàng)造了這種條件。雖然混凝土密封固化地坪可以密封、增硬混凝土地面或水泥基的金剛砂地面，但也很容易引起混凝土的堿集料反應(yīng)，從而直接導(dǎo)致地面因膨脹出現(xiàn)龜裂紋。2、溫度的控制：為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力，可以從以下幾方面著手，1）采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。2）拌合混凝土?xí)r對(duì)水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。色彩隨意選擇也許你會(huì)認(rèn)為南京固化地坪沒(méi)有環(huán)氧地坪美觀，其實(shí)不然，固化地坪可以進(jìn)行染色，配合地坪染色劑而形成的彩色地坪，是混凝土地坪發(fā)展的趨勢(shì)。3）熱天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫。5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。6）施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。7）找專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，合理安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露。8）混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。