鑄鋁注意要點：
氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現(xiàn)。隨著我國鑄鋁產業(yè)的發(fā)展，鑄鋁雕塑也在不斷的被應用到更加廣泛的領域。
產生原因： 1.澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體。 2.型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根 馬糞等)。 3.鑄型和砂芯通氣不良。 4.冷鐵表面有縮孔。 5.澆注系統(tǒng)設計不良。防止方法： 1.正確把握澆注速度，避免卷入氣體。 2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發(fā)氣量。 3.改善(芯)砂的排氣能力。 4.正確選用及處理冷鐵。 5.改進澆注系統(tǒng)設計。
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了解鑄鋁爐料的裝飾：
熔煉時，裝入爐料的順序和方法不僅關系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗，還會影響到金屬熔體的質量和爐子的使用壽命。裝料的原則有：

1、裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質與狀態(tài)而定，而且還應考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準確的化學成分控制。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：鑄鋁雕塑價格 變形鋁合金能承受壓力加工。
裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應當在熔池中均勻分布，防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點高，如AL-NI和AL-MN合金的熔點為750-800℃，裝在上層，由于爐內上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻，則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平，各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時造成的局部金屬過熱。
爐料應進量一次入爐，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
2、對于質量要求高的產品（包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等）的爐料除上述的裝料要求外，在裝料前必須向熔池內撒20-30kg粉狀熔劑，在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑，這樣可提高爐體的純潔度，也可以減少損耗。
3、電爐裝料時，應注意爐料高點距電阻絲的距離不得少于100mm，否則容易引起短路。

雕刻和塑造。造型藝術之一種。魯迅《且介亭雜文二集 在現(xiàn)代中國的孔夫子》：“凡是繪畫，或者雕塑應該崇敬的人物時，一般是以大于常人為原則的?！睏钅肚啻褐琛返诙康诙隆埃值漓o）久久不動地凝視著哪個大理石雕塑的絕美的面龐?！?

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