由于調整浮動主軸彈簧預應力大小的鎖緊螺母松動，造成彈簧的預應力太小或消失，此時浮動主軸就太過于“浮動”了，如果在滾壓中稍有外力干擾，就會出現(xiàn)竄軸故障。因此應重新調整彈簧預應力鎖緊螺母，將固定主軸前后浮動的兩個彈簧的預應力調整為合適數(shù)值。固定主軸前后浮動的兩個彈簧中的某一彈簧損壞或失效。應更換損壞的彈簧。主軸前端的滾針軸承徑向間隙過大有時也會造成竄軸故障。此軸承是無內圈無保持架滾針軸承，正常工作情況下滾針的方向應平行于主軸。

一種新型懸掛式曲軸圓角滾壓機床，屬于曲軸加工機床技術領域。懸掛式曲軸圓角滾壓機床，含有機床床身，床頭箱，尾座，滾壓機構，其特別之處在于：機床床身雙側沿軸線方向設置有水平的懸架，懸架工作面上設置有雙層滑軌，滑動橫梁橫架在雙側懸架上，且與其上的雙層滑軌通過滑塊形成滑動連接；每一個滾壓機構通過一擺桿，一吊桿與一滑動橫梁滑動或滾動連接。滾絲機使用方法加工前的準備按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能 的自動開關。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）空車試轉接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺設備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率。不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對直徑16-40的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開滾絲頭即可進行調節(jié)

滾絲機用砂布打磨軸瓦，關于一些閱歷缺乏的修補工來說，刮瓦是一項難度較高的作業(yè)，由于刮瓦技術很難把握，所以軸瓦就不易抵達技術需求。這種辦法在實踐修補，由于砂布上的磨粒較硬，而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時砂粒很簡略嵌入合金內，柴油機作業(yè)時會加快軸頸的磨損，縮短曲軸的運用壽命。滾絲機螺栓擰得太緊工程機械在拆裝進程中，許多部位的螺栓都是有規(guī)矩轉矩需求的，比方傳動箱、汽缸蓋、輪轂、連桿和前橋等部位，擰緊力矩在說明書中都有專門規(guī)矩，切不可隨意改動。但是許多運用人員都誤以為緊-一些會更，但是擰得太緊會構成螺釘或螺栓折斷，也可能由于螺紋滑扣而導致缺點。