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近些年來國內鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min(f1為額定頻率,p為極對數,n1為同步轉速)3。而鋁帶材分條機主要是用于冷軋帶材的剖分剪切,在實際工作中,這種設備剪切精度的重復再現性非常重要。這是因為其代表分條機設備的整體加工精度,其影響因素與剪切工具的加工精度及設備選型時基本參數確定是否合理有關。
根據有無活套可以將這種分條機設備劃分為活套式和無活套式兩種類型。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩,這樣通過調整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。前者由于沒有活套部分,其機列長度相對較小,看上去和厚箔剪切機比較相似,機組速度較高,其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外,由于機列長度小,所以帶材與導輥等不必要的接觸更少,因而一般是用于生產高表面質量要求的帶材。
但是在使用期間同時也存在一些不足之處,由于無活套結構,所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調整補償有限。因此在使用這種分條機設備的時候對于來料板形的質量要求比較嚴格,通常要求來料板形凸度不超過1%,平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結構的分條機設備還可以細分為兩種類型,一種采用的是單活套結構,另一種則是雙活套結構。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止,先進的分條機設備的剪切速度大約可以達到每分鐘600米到100米之間,剪切條數為60到100條。通常情況下,分條機設備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米,剪切寬度不小于15毫米。
隨著市場的快速發(fā)展,很多行業(yè)對于產品的質量要求越來越嚴格。在實際生產中,由于某些因素影響,可能會導致分條機設備所剪切的鋼卷形狀出現一些異常,比如塌卷。其中就分條機行業(yè)而言,由于對加工產品分切度品質要求越來越高,所以對于刀片的選配非常重視。我們知道,想要提升分條機設備的工作效率,改善分切質量,除了選擇適合的設備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關鍵的。
那么,對于使用者來說,什么樣的刀片才算是質量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢? 就目前來說,該設備的應用領域已經相當廣泛,產品早已廣泛應用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。糾偏分條機的壓線輪間隙調整松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲,用專用工具插入調整孔,上下調整,即可調整壓線輪間隙,調整完畢,將緊固螺絲擰緊。
在這些不同的行業(yè)中,有些材料對于產品的加工精度要求非常嚴格。在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產生的毛刺大小也就不同。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說,為了能夠達到分切精度的要求,首先要注意嚴格控制刀片選材質量。目前在制作這類刀片的時候,常用的材質有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對所選擇的材質,然后一套完善的加工工藝,比如經過真空熱處理工藝處理的分條機刀片不僅硬度均勻,而且產品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質量。
綜上所述,在利用分條機設備對不同材料進行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產品切口的精度,可說它是決定產品質量的關鍵之一。本設備之張力產生站可以產生各帶間均衡的、整體可調節(jié)的張力,以保證適應不同板料收料時必需之張力,同時也有效保證了各帶卷之相對松緊度。通常情況下,對于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機刀片的較基本原則。
刀分條機產品介紹刀分條機產品的主要優(yōu)點有:結構布局合理,操作方便,自動化程度高,生產,工作精度高,適應范圍廣。目前可以利用刀分條機來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。
關于刀分條機設備液壓系統(tǒng)維護要求主要參考如下內容:
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、分條機設備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;
3、全自動分條機在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。
在實際應用中,由于要利用分條機設備對整卷或者是整張原材料進行固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工,都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。
對于刀分條機而言,在實際工作中,定長分切較重要的性能指標是分切精度,成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設定參數的方式進行校準。