木屑顆粒機(jī)工作的使用過(guò)程：首先，在預(yù)熱和干燥階段的燃料被加熱和點(diǎn)燃后，在輻射熱通量的作用下，當(dāng)溫度達(dá)到約10°C時(shí)，燃料表面上的水和燃料間隙它逐漸蒸發(fā)，木屑粒子機(jī)器從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。在空中奔跑。其次，在熱分解燃燒階段，隨著燃燒溫度的升高，燃料中分子量小的組分通過(guò)熱解進(jìn)化，氣相燃燒在達(dá)到閃點(diǎn)。熱分解氣化的主要產(chǎn)物是CO，H2。3.在固定碳燃燒階段殘留在燃料中的固定碳被揮發(fā)性燃燒的初始階段包圍，并且氧不能與碳表面接觸。過(guò)了一會(huì)兒，焦炭開(kāi)始燃燒。燃燒的階段其實(shí)主要和氧氣等一些低濃度的氣體開(kāi)始混合的燃燒起來(lái)的，那么對(duì)于這一種的階段來(lái)說(shuō)，燃燒的速度都是達(dá)到整個(gè)階段的時(shí)期的。4.那么在燃燒的階段的時(shí)候，燃燒的產(chǎn)物逐漸的減少，那么排除的燃燒的物質(zhì)都是在這一時(shí)間出現(xiàn)的，產(chǎn)生的灰色的產(chǎn)量也是在不斷地增加的，必要的時(shí)候，是可以降低燃燒值！剩余的焦炭被灰燼包裹，使得難以使揮發(fā)性部分?jǐn)U散，這使得難以連續(xù)燃燒焦炭，導(dǎo)致燃燒速率降低直至燃燒。




木屑顆粒機(jī)低溫制粒的幾種方法操作：顆粒機(jī)擠壓升溫殺滅了物料中自身攜帶的有益菌,但是有的顆粒并不需要升溫操作,那么可以通過(guò)加大水分含量,降低擠壓溫度,來(lái)改變擠壓升溫的現(xiàn)狀.這種方式適合在原有機(jī)械和模具無(wú)法改變時(shí)的下下策.  我們可以通過(guò)機(jī)械研磨降低模具的壓縮比,來(lái)達(dá)到顆粒成形但溫度不高的目的.有的通過(guò)生產(chǎn)廠家的技術(shù)指導(dǎo),提供小壓縮比的模具進(jìn)行生產(chǎn).另外使用舊模具實(shí)現(xiàn)低溫造粒.一般來(lái)說(shuō),舊的模具已經(jīng)使用過(guò),模具的孔徑錐度變小,模具的厚度變薄,這樣的模具擠壓溫度不會(huì)很高.還有的顆粒機(jī)自身升溫可以通過(guò)物料的喂入量和喂料均勻度來(lái)控制顆粒的擠壓溫度.




環(huán)模飼料顆粒機(jī)一般用于顆粒飼料機(jī)組。因其產(chǎn)量大，內(nèi)部熟化度較高，且能將各種難以壓制成型的飼料原料壓制成顆粒。例如花生殼、木料下腳料、草料、竹屑、鋸末等，通過(guò)飼料粉碎機(jī)粉碎之后，通過(guò)環(huán)模飼料顆粒機(jī)的強(qiáng)制喂料器將物料粉碎物推進(jìn)調(diào)質(zhì)器中，再經(jīng)過(guò)蒸汽的充分融合與加熱，使顆粒飼料內(nèi)部達(dá)到高度熟化的效果。一般較小的環(huán)模飼料顆粒機(jī)是250型的，時(shí)產(chǎn)量在1噸——1.5噸每小時(shí)；常用較大的環(huán)模飼料顆粒機(jī)也有420型的，時(shí)產(chǎn)顆粒飼料在10噸——15噸之間。當(dāng)然很多飼料機(jī)械廠家也可以根據(jù)客戶需要另行定制。    平模飼料顆粒機(jī)相比于環(huán)模飼料顆粒機(jī)***更接“地氣”一些。因其占地面積小，使用方便，制成的顆粒飼料硬度大，表面光滑，內(nèi)部熟化，營(yíng)養(yǎng)，便于貯存與運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，受到很多家庭養(yǎng)殖場(chǎng)的青睞。而平模飼料顆粒機(jī)的時(shí)產(chǎn)量也從60kg——600kg不等。從廣大養(yǎng)殖戶的角度上來(lái)看，飼料顆粒機(jī)既幫助廣大養(yǎng)殖戶節(jié)省了養(yǎng)殖成本，又提高了養(yǎng)殖的利潤(rùn)。