雷蒙磨粉機(jī)在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認(rèn)可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風(fēng)現(xiàn)象對正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對該問題進(jìn)行講解。

為什么會(huì)在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風(fēng)？這里從四個(gè)方面進(jìn)行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進(jìn)入雷蒙磨內(nèi)就會(huì)帶來余風(fēng)。

2.雷蒙磨粉機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間內(nèi)，本省運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會(huì)對物料進(jìn)行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導(dǎo)致了余風(fēng)的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個(gè)流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負(fù)壓，當(dāng)加料口、維修門、卸料口、大旋風(fēng)分離器、管口密封不嚴(yán)，也會(huì)產(chǎn)生余風(fēng)

以上四點(diǎn)可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風(fēng)量必然增加。此時(shí)可以看出，總?cè)萘恳欢ǎa(chǎn)生余風(fēng)就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時(shí)導(dǎo)致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)要把多余風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管除塵排除。這時(shí)候應(yīng)當(dāng)采用袋式除塵器除塵后排放。

把氣動(dòng)控制系統(tǒng)現(xiàn)在簡化為兩種工作狀態(tài)：手動(dòng)開閘，高壓氣流把氣缸松開，梭閥排氣，喂料離合器泄氣，導(dǎo)致喂料輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，供料停止;手動(dòng)合閘，高壓空氣通過梭閥把氣缸撐開，磨輥合閘，同時(shí)喂料離合器內(nèi)部的磨擦片被氣壓撐緊，喂料輥旋轉(zhuǎn)，開始供料。這樣省去二位五通閥、手動(dòng)開關(guān)等氣控元件，大約每臺(tái)r型雷蒙磨粉機(jī)節(jié)省氣控元件的開支。

再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過分級(jí)輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級(jí)機(jī)后所增加的阻力。

雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個(gè)，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。

      雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機(jī)，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會(huì)有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，操作和使用易會(huì)。下面簡單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。

      雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機(jī)順序和關(guān)機(jī)順序。開機(jī)順序是先開分級(jí)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，后開主機(jī)。關(guān)機(jī)順序相反。調(diào)試過程：在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機(jī)的聲音，假如磨機(jī)主機(jī)聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機(jī)聲音很小，此時(shí)觀察主機(jī)電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。