烘烤過(guò)程也要注意通風(fēng)換氣，爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時(shí)，爐內(nèi)濕氣不能排出，很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會(huì)降低爐溫，但是，低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。

倒盤。由于烘房?jī)?nèi)溫度不勻，水分蒸發(fā)的速度不一樣，每隔一定時(shí)間需將烤篩的位置掉換一下，使各盤干燥均勻，同批出爐。為了提高烤爐利用率，提高柿餅品質(zhì)，可分兩批、三批輪換烘烤。

中藥材烘干房的特點(diǎn)：

1、節(jié)能，只有電烘干的三分之一至四分之一的費(fèi)用。

2、干燥溫度較低，對(duì)于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料，過(guò)高的干燥溫度往往是造成其營(yíng)養(yǎng)成分損失過(guò)多及物料品質(zhì)降低的重要原因。而干燥溫度過(guò)低時(shí)，常規(guī)氣流干燥速度很低，干燥時(shí)間成倍增加，而且制品的含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有特有的除濕功能，可以在較低的溫度下對(duì)物料進(jìn)行干燥，并可使物料的*終含水率降到很低的水平。

3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級(jí)高。

4、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬。比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效的保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和專門木材等物料的干燥加工中都表現(xiàn)出有越的特性。本機(jī)無(wú)需加熱設(shè)備，既不污染干燥物，也不污染環(huán)境。

連續(xù)自動(dòng)辣椒干燥機(jī)操作過(guò)程：

這種干燥方法比干燥室具有更高的干燥輸出和更高的生產(chǎn)效率。這種網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)可用于辣椒的不間斷干燥和更好的干燥效果。

連續(xù)自動(dòng)胡椒干燥機(jī)配有進(jìn)料口，將胡椒倒入進(jìn)料口，設(shè)定材料厚度，胡椒將通過(guò)網(wǎng)帶輸送到干燥箱。有多層網(wǎng)帶（2-6層），辣椒隨著網(wǎng)帶向前移動(dòng)。在上一層干燥后，它將自動(dòng)落到下層網(wǎng)帶上，同時(shí)反轉(zhuǎn)完成，干燥更均勻，并進(jìn)行干燥。干燥完成后，將辣椒從排出口輸送到干辣椒。干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)從下部進(jìn)入，逐層穿透網(wǎng)帶，從干燥箱中吸出多余的水分，完成干燥。這種適合農(nóng)業(yè)合作社使用，加工量要求很高，只有這種設(shè)備才能滿足。

今天市場(chǎng)上干辣椒的方法很多。在長(zhǎng)期干燥辣椒期間，這些方法不斷得到總結(jié)和改進(jìn)。胡椒用于切片干燥方法。辣椒分為幾個(gè)階段進(jìn)行干燥，既節(jié)省了干燥時(shí)間，又提高了辣椒的干燥效果，也保證了辣椒的干燥效果。另外，連續(xù)網(wǎng)帶烘干，箱型分為多層網(wǎng)帶，日處理范圍為3-40噸，且配置也不同。

干燥過(guò)程中的辣椒需要一定的干燥經(jīng)驗(yàn)和干燥參數(shù)作為保證。如果使用干燥參數(shù)，一般制造商將根據(jù)顧客購(gòu)買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計(jì)劃。同時(shí)，在辣椒的實(shí)際干燥過(guò)程中，必須根據(jù)環(huán)境等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并選擇合適的辣椒干燥方法。制造商的技術(shù)人員現(xiàn)在將多次調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)并調(diào)試合適的干燥方法。