精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  應(yīng)用物料

     四合一雙錐干燥機(jī)適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

　　1、熱敏性物料

　　2、無(wú)菌級(jí)物料

　　3、

　　4、在工藝過(guò)程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料

      眾所周知，反應(yīng)、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，一般要有反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)、過(guò)濾機(jī)、干燥機(jī)等多種設(shè)備來(lái)完成。這些設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴。此外，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送也較困難，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易造成物料的走失和浪費(fèi)。

      對(duì)不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應(yīng)、過(guò)濾、干燥等各單元操作設(shè)備間物料的輸送難度就更高，有時(shí)常常會(huì)因此而導(dǎo)致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外，還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗大、效率低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量等許多問(wèn)題。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過(guò)濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過(guò)濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過(guò)濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過(guò)程。通過(guò)旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過(guò)濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。