1.觸摸屏人機對話界面，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，實時監(jiān)測各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開關啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設手動備用，以備自動系統(tǒng)故障時應急生產(chǎn)。

2、含量設定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、高品質(zhì)膠體磨，多層級研磨剪切，成品細度可達1-5微米，使用壽命長。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì)，可適應各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點均可通過網(wǎng)絡遠程控制操作

乳化瀝青設備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態(tài)與同計量乳化劑的水溶液混合，經(jīng)過乳化的作用，以細小微利狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統(tǒng)，同時加溫，檢測箱內(nèi)水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

乳化瀝青設備

乳化瀝青設備的重要性：

乳化瀝青設備是用水來稀釋瀝青，因而改善了瀝青的流動性，但是當乳化瀝青設備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機械作用，乳化瀝青設備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并渙散到含有外表活性劑的水介質(zhì)中，因為乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設備微粒外表，因而降低了水與瀝青的界面張力。

武城宏達筑路機械設備有限公司主要產(chǎn)品有：瀝青罐、改性乳化瀝青設備、導熱油式瀝青加溫儲存罐、乳化瀝青設備、改性瀝青設備、彩色瀝青等

乳化瀝青設備的成料倉底部安插可以減少占地面積，減少成品車的改良，減少設備的損壞和故障率。將設備的袋除塵放在烘干輥上，可減少熱量損失，節(jié)約染料耗損，節(jié)約空間?！　?

跟著要求變高，在成長規(guī)劃中提出了低碳、節(jié)能的成長方針。對設備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節(jié)能降耗的節(jié)制越來越嚴格，對瀝青攪拌設備的技術成長要求變高