銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

其他容易出現(xiàn)的腐蝕問題

（1）用鐵質(zhì)蓋板來充當(dāng)酸堿平臺(tái)與水處理車間的溝蓋板易形成腐蝕，對(duì)此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料，這些材料比鋼材更耐腐，且使用壽命更長(zhǎng)，可使平臺(tái)更易維護(hù)；

（2）對(duì)于酸堿計(jì)量間其空氣內(nèi)也會(huì)含有大量酸霧，這些酸霧長(zhǎng)期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁，對(duì)此可通過給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式，來防止腐蝕。同時(shí)房間的窗戶與門，其制作材料也應(yīng)是耐腐蝕材料，此外，計(jì)量間內(nèi)不要設(shè)置電氣盤柜與開關(guān)等器件；

（3）貯酸容器，如襯膠罐、鋼制貯罐等，在貯藏酸性液體時(shí)，都有可能被腐蝕，而當(dāng)金屬被酸腐蝕后會(huì)生產(chǎn)氫氣，這些氫氣時(shí)常會(huì)在罐體或管道上部密封處積存，若罐體檢修人員粗心大意把這點(diǎn)忽略了，在有氫氣存留的地方點(diǎn)起明火，易引發(fā)，類似實(shí)例國(guó)內(nèi)也曾有發(fā)生。

在脫硫塔運(yùn)行過程中，脫硫塔內(nèi)的氣流會(huì)形成漩渦。一旦漩渦形成，幾乎不可能消除它。特別是當(dāng)含塵氣體溫度、速度發(fā)生變化，管壁結(jié)露時(shí)，應(yīng)定期對(duì)除塵管道進(jìn)行清洗。脫硫塔的清洗孔應(yīng)位于管道的側(cè)面或上部。

　　脫硫塔生產(chǎn)廠家的所有清洗孔須嚴(yán)密無漏氣現(xiàn)象。由于脫硫塔單位用鋼量較大，安裝時(shí)應(yīng)從筒體頂部向底部進(jìn)行，材料從厚度上逐漸變薄，便于維修。清洗孔蓋板與脫硫塔壁用螺栓或其它壓緊裝置固定，蓋板與除塵器之間用橡膠板或橡膠帶作為墊片。

　　運(yùn)行管理困難，水位不易控制，低水位不能達(dá)到除塵效果，高水引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外，酸堿中和不易控制。熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗塔與飽和硫酸鈉溶液接觸，在此過程中煙氣被冷卻。同時(shí)，飽和硫酸銨溶液中的水蒸氣使硫酸銨結(jié)晶。

近年來，基于石墨烯的防腐應(yīng)用研究主要集中在純石墨烯防腐涂層以及石墨烯復(fù)合防腐涂層。純石墨烯涂層一般通過化學(xué)氣相沉積（CVD）方法、機(jī)械轉(zhuǎn)移法、噴霧法等方法，將純石墨烯覆蓋到銅、鎳等金屬基材表面，利用石墨烯自身二維片層結(jié)構(gòu)層層疊加形成的致密隔絕層對(duì)金屬進(jìn)行防護(hù)。

然而，單純使用石墨烯防腐蝕涂層具有很多局限性：對(duì)石墨烯品質(zhì)要求高，一旦薄膜有輕微的缺陷便會(huì)加劇金屬腐蝕，只能提供短時(shí)間的腐蝕效能；對(duì)金屬基底可選擇的不多，對(duì)設(shè)備要求高；難以大規(guī)模、大面積制備，難以產(chǎn)業(yè)化。

三、罐壁下部和罐底板上表面

　　這些部位是油罐內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的部位，主要是電化學(xué)腐蝕。儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中水分積存在罐底板上，形成礦化度較高的含油污水層，造成電化學(xué)腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌，同時(shí)含有、二氧化碳和等有害氣體，腐蝕性極強(qiáng)。在罐壁下部和罐底板上表面油水結(jié)合面處，存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度，在罐壁和罐底結(jié)合處，腐蝕嚴(yán)重，是防腐重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外，局部腐蝕，特別是點(diǎn)腐蝕、坑腐蝕非常嚴(yán)重，是造成底板穿孔的主要原因。