山東壓力容器封頭

經(jīng)常會有客戶問到你們封頭是采用什么方法壓制成形的，冷壓的還是熱壓的？模壓的還是旋壓的呢？

其實一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形，只有在什么樣的情況下我們會選擇熱沖壓呢？當(dāng)封頭的厚度較厚時，沖壓的機器設(shè)備完全吃力的時候，必須將原材料進(jìn)行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進(jìn)行沖壓成型。

封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因為直徑較小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進(jìn)行旋壓，因為直徑較大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問題，而旋壓的另一個優(yōu)點是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。關(guān)于橢圓封頭和蝶形封頭這兩種，常常有客戶分不清楚，它們兩者外形看起來幾乎一樣。

帶整體支承裙座的厚壁封頭的制造方法。該方法從拉深成形前的板坯入手，預(yù)先在此板坯上鍛造出用于成形封頭支承裙座的環(huán)狀凸起，再根據(jù)封頭支承座形狀尺寸對板坯進(jìn)行切削機械加工，后對加工后的板坯進(jìn)行熱態(tài)拉深成形，從而得到帶支承座的整體封頭鍛件。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。制作一由多個柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀封閉殼體，并在該殼體內(nèi)部充以壓力介質(zhì)進(jìn)行脹形使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭變形成為平角或近似平角的焊接接頭。

大口徑旋壓封頭的熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。(3)名義厚度δn，是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱，所以旋壓封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

山東壓力容器封頭壓力容器封頭與鍋爐封頭材料有哪些要求

壓力容器封頭與鍋爐封頭材料有哪些要求、封頭是鍋爐的主要受力不見  由于是直接受火壓力容器,而壓力容器是非直接受火的承壓容器,故兩者適用的標(biāo)準(zhǔn)不同,因此封頭的尺寸形狀公差的規(guī)定不盡相同,為了防止加工過程及檢驗驗收發(fā)生差錯。

對容器封頭材料復(fù)驗的差別    鍋爐用封頭使用的材料必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗,只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復(fù)驗。

   壓力容器用封頭只有用于第三類壓力容器的材料必須復(fù)驗,對、二類壓力容器使用的材料一般不復(fù)驗。

允許封頭拼接及焊縫位置的差別  盡量用整塊鋼板制成。必須拼接時,允許用兩塊鋼板拼成。拼接焊縫離封頭中心線距離不大于封頭公稱內(nèi)徑30%,且不得通過人孔扳邊,也不得將拼接焊縫布置在人孔扳邊的圓弧上。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動。壓力容器封頭對拼接鋼板數(shù)量,拼接焊縫位置沒有限制,且允許有“T”字焊接接頭。封頭各種不相交物拼接焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度的3倍,且不小于100mm。

   鍋爐封頭對焊縫余高打磨并無要求,而壓力容器封頭則要求封頭內(nèi)表面拼接焊縫,以及影響成形質(zhì)量的外表面拼接焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至母材齊平。錐形封頭成形前應(yīng)將過渡部分內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至母材齊平。