冷水機(jī)散熱器定做除垢

除垢準(zhǔn)備1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

冷水機(jī)散熱器定做包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

1.包裝上應(yīng)有清晰、牢固的包裝標(biāo)志，包裝標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 制造廠名及地址；

b) 產(chǎn)品型號(hào)；

c) 商 標(biāo)；

d) 生產(chǎn)日期；

e) 數(shù) 量；

f) 重 量；

g) 體積：長mm×寬mm×高mm

h) “小心輕放”、“怕濕”等圖示標(biāo)志。

2 包裝

 包裝箱材料可以用木板、瓦楞紙板、塑料等制成。

包裝時(shí)，產(chǎn)品之間應(yīng)用瓦棱紙板或其他軟性材料墊隔，并應(yīng)塞緊，防止竄動(dòng)。

包裝箱應(yīng)有防潮措施，包裝箱外應(yīng)用包裝帶捆扎牢固。

3 運(yùn)輸

冷凝器、蒸發(fā)器在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中，必須防水、防潮，堆放應(yīng)整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)輕裝、輕放，避

免重壓、碰撞，避免腐蝕性物質(zhì)侵蝕。

4 儲(chǔ)存

冷凝器、蒸發(fā)器應(yīng)在環(huán)境溫度不大于40℃，相對(duì)濕度不大于80%，通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無陽光直

射的倉庫內(nèi)，包裝箱離地面應(yīng)在20cm以上，避免重壓，堆放高度不超過2m。

冷水機(jī)散熱器定做蒸發(fā)器的使用要點(diǎn)

 (1)在啟動(dòng)蒸發(fā)器前應(yīng)檢查攪拌機(jī)、水泵有無滲漏現(xiàn)象，蒸發(fā)器箱內(nèi)水位是否高出蒸發(fā)器上集氣管100mm。如是制冰用蒸發(fā)器，則應(yīng)檢查鹽水的濃度，并啟動(dòng)冷媒系統(tǒng)和攪拌機(jī)。

   (2)制冷劑蒸發(fā)溫度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用鹽水，在立式蒸發(fā)器中，其凝固點(diǎn)應(yīng)比蒸發(fā)溫度低5℃；對(duì)于管殼式封閉式蒸發(fā)器，則鹽水凝固點(diǎn)應(yīng)更低一些。為了保證鹽水清潔，溶解鹽水時(shí)應(yīng)在專門的箱內(nèi)進(jìn)行，然后過濾。

   (3)一般蒸發(fā)器運(yùn)轉(zhuǎn)150～200小時(shí)后，應(yīng)放油一次。放油時(shí)蒸發(fā)器應(yīng)停止工作數(shù)小時(shí)。

   (4)當(dāng)蒸發(fā)器長期停用時(shí)，必須將蒸發(fā)器中的制冷劑抽到儲(chǔ)液器中保存，使蒸發(fā)器內(nèi)壓力保持0.05～0.07MPa即可，抽壓時(shí)注意防止臥式管殼式蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水結(jié)凍。

   (5)在立式蒸發(fā)器水箱中，如蒸發(fā)器長期不用，為防止其生銹，應(yīng)放水進(jìn)去保存。

   (6)對(duì)于臥式管殼式蒸發(fā)器的清洗與立式冷凝器相同。

   (7)表面式蒸發(fā)器肋片應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹除灰塵，以保證較好的換熱效果。

   (8)當(dāng)主機(jī)經(jīng)過兩次大修之后，立式蒸發(fā)器應(yīng)大修一次。大修時(shí)將蒸發(fā)器吊出箱外，更換已腐蝕的管道，除銹（為了保證中間直立管的除銹效果可用吹砂的辦法進(jìn)行）、試壓和刷漆