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細(xì)石混凝土輸送泵廠家推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 19:55  
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視頻作者:邢臺(tái)華平機(jī)械制造有限公司











攪拌拖泵使用后該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢

邢臺(tái)華平機(jī)械制造有限公司為您介紹:

攪拌拖泵的使用極大地提升了混凝土的輸送效率,在施工過(guò)程中,它因?yàn)槠鹬粰C(jī)兩用的作用,能幫施工方節(jié)省不少費(fèi)用,因此在施工現(xiàn)場(chǎng)用得相當(dāng)多。那么攪拌拖泵使用后該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢?具體來(lái)說(shuō),可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:

1、清理工作

攪拌拖泵使用完畢后,必須清理干凈,停機(jī)前必須放入一定量的石子和清水,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒5-10分鐘,然后放出以消除攪拌筒內(nèi)積物,若有積灰,必須洗機(jī)身及外殼。

2、安置工作

攪拌拖泵在使用完畢后,應(yīng)注意將料斗安置在運(yùn)輸位置上并將制斗鉤掛好,謹(jǐn)記料斗內(nèi)不能存放物料。同時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖好電器操縱箱。

3、特殊保養(yǎng)工作

在冰凍季節(jié),應(yīng)注意將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放干凈,以免凍裂機(jī)件,同時(shí)酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注入必要的潤(rùn)滑油。




混凝土輸送泵的保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)作為混凝土輸送泵的“心臟”,與設(shè)備的泵送效果息息相關(guān)。雖然力諾機(jī)械采用了進(jìn)口川崎的主油泵,液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、油溫低,但系統(tǒng)仍需經(jīng)常的維護(hù)。其保養(yǎng)步驟如下:

1. 檢查液壓管路是否漏油、滲油

若漏油、滲油需擰緊,若擰緊后還漏油、滲油應(yīng)更換相關(guān)元件,混凝土攪拌地泵檢查液壓系統(tǒng)特別是高壓管路部分各螺栓、螺母是否松動(dòng),若松動(dòng)立即擰緊。

2. 液壓油的檢查

a.在正常液壓油溫40—75度時(shí),需要檢查液壓油箱溫度計(jì),當(dāng)環(huán)境溫度在三十度以內(nèi),通風(fēng)良好,若開(kāi)啟散熱器后,油溫仍超過(guò)七十度,則液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)先攪拌泵液壓系統(tǒng)過(guò)熱的故障再繼續(xù)工作。

b.初次加油時(shí),應(yīng)檢測(cè)液壓油箱油位計(jì)的油量,油位在低油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油。




混凝土輸送泵的作用


混凝土輸送泵的作用:  

1、二次結(jié)構(gòu)細(xì)石水泥砂漿混凝土澆筑泵可保持長(zhǎng)距離多層建筑豆石混凝土、水泥砂漿等運(yùn)輸。

2、多路閥選用的S管閥,密閉性好、構(gòu)造簡(jiǎn)潔明了靠譜。雙眼板和波動(dòng)眼鏡板選用硬質(zhì)合金刀具,耐磨性能好、長(zhǎng)壽命、拆換便捷,眼鏡板選用可全自動(dòng)賠償空隙構(gòu)造。

3、操縱方法用電量-液操縱,具備健全的電-液過(guò)壓保護(hù)及儀表盤(pán)顯示設(shè)備;具備反泵實(shí)際操作作用,非常容易清除阻塞常見(jiàn)故障;水下混凝土速率能夠調(diào)整,能考慮各種各樣負(fù)荷要求。

4、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由程序流程自動(dòng)控制系統(tǒng)起停及運(yùn)行時(shí)間,合理增加旋轉(zhuǎn)件的使用期。

5、器和旋鈕開(kāi)關(guān)等家用電器部件,工作中靠譜,操縱路線簡(jiǎn)潔明了,家用電器箱配置電源開(kāi)關(guān),有利于實(shí)際操作。

6、關(guān)鍵液壓密封件選用高品質(zhì)液壓密封件,避免了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓機(jī)二次結(jié)構(gòu)泵機(jī)器設(shè)備重量輕,挪動(dòng)便捷,率。






混凝土輸送泵的日常保養(yǎng)


(1)檢查液壓油油位、油質(zhì),油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明、無(wú)乳化或渾濁現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。

(2)加滿潤(rùn)滑脂,水箱加2/3清水和1/3液壓油或機(jī)油。

(3)檢查切割環(huán)、眼鏡板間隙應(yīng)正常

(4)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況,應(yīng)看到遞進(jìn)式分配器指示桿來(lái)回動(dòng)作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤(rùn)滑點(diǎn)有潤(rùn)滑油溢出。手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)每臺(tái)班應(yīng)注入潤(rùn)滑脂。

(5)檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動(dòng)作。

(6)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。

(7)檢查所有螺紋聯(lián)接,保證聯(lián)接牢固。



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