機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān);

薄膜張力——張力調(diào)整到較低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過(guò)大;

滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無(wú)劃痕，無(wú)凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);

環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖?chē)間溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過(guò)厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;

油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。全自動(dòng)覆膜機(jī)晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象．

1、自動(dòng)送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無(wú)段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2、除粉裝置（選配組合）：采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過(guò)輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過(guò)電熱壓輥輾過(guò)后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。

不銹鋼覆膜機(jī)一般在圖文店用的居多，冷裱寫(xiě)真紙用，所以冷裱機(jī)的尺寸一般比較大，有1米1的，1米3的，一米6的，有的甚至可以達(dá)到2米。

不銹鋼覆膜機(jī)又稱冷裱機(jī)是采用冷壓工藝，將冷裱膠膜與圖片裱面，使圖片具有防腐、防水性、抗紫外線光侵蝕、能保持常新、不褪色、不泛黃、可使圖片產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感，提高圖片的藝術(shù)吸引力及保存期限;此外，如果和各種紋路的冷裱膜配合，將產(chǎn)生各種不同的藝術(shù)效果。

切紙作業(yè)：采用切紙機(jī)對(duì)原材料紙板進(jìn)行切割作業(yè)，根據(jù)客戶需求的尺寸，把原紙切割完成；

燙金作業(yè)：覆膜完成后，準(zhǔn)備電化鋁和燙金板作為燙金原料，采用電化鋁和燙金板在自動(dòng)燙金機(jī)上進(jìn)行加熱壓合形成燙金效果。

模切作業(yè)：把印刷好的產(chǎn)品各工段已經(jīng)完成加工后，進(jìn)行上自動(dòng)模切機(jī)進(jìn)行模切，模切，自動(dòng)模切機(jī)采用模具刀板和模切機(jī)平面鋼板進(jìn)行壓合，把面紙膜切穿達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)效果。