作為機臺操作人員，操作主機的主要內(nèi)容有：調(diào)節(jié)不同板材軸向和徑向的位置、按版、調(diào)換橡皮布、調(diào)節(jié)和控制輸水系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)，調(diào)節(jié)印銑的適宜壓力等等。咬牙的功能是校齊印張的徑向位置，使其前緣與壓印蒗筒母線平行．經(jīng)咬牙固定使印張隨壓印滾筒運動進(jìn)行印鐵。咬牙的調(diào)節(jié)主要調(diào)節(jié)咬牙力、咬牙尺寸和咬牙睨牙的時。刪規(guī)的調(diào)節(jié)是對馬口鐵進(jìn)行精準(zhǔn)的軸向定位，保證印張軸向套印的準(zhǔn)確性，根據(jù)印張的規(guī)格尺寸調(diào)整側(cè)軌位置。在馬口鐵輸送過程中，可以調(diào)整邊擋予以初步定位，以保證印張順利進(jìn)人側(cè)軌。


各廠家多視其為技術(shù)要點，維持向外不宣的態(tài)度。其中的問題是怎么樣解決研磨時橡膠的生熱現(xiàn)象和維持研磨后表層的撓度。現(xiàn)在，大中型磨膠輥的硫化途徑還是硫化罐硫化，雖說柔性加壓方式有變動，但還沒擺脫往返運輸?shù)跣兜姆敝剡\動負(fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽熱空氣和熱水種升溫途徑，主流還是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特別要求的磨膠輥，使用間接蒸汽硫化，時間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的磨膠輥。


印刷墨層過厚也是油墨固化不良的原因之一。為了追求厚實醒目的顏色效果，有些產(chǎn)品需要印刷大面積的實地色，并且同一塊實地可能印兩遍，這時墨層會變得較厚，紫外光線的能量不能作用到油墨的內(nèi)層，導(dǎo)致油墨固化不良。遇到這種情況時，可以開啟機組中間的UV燈，讓色先初步固化，然后再疊印后一色油墨，這樣會顯著改善油墨的固化問題。如果仍然固化不良，工藝師就要考慮調(diào)整印刷工藝，降低油墨厚度，保證油墨正常固化。

壓印輥硬度越低，印刷壓力越大，對油墨的轉(zhuǎn)移越有利，但薄膜在這種印刷壓力作用下受到的摩擦力也越大，會形成料帶傳輸?shù)淖枘?，造成多色套印困難。機組式凹印機在印刷紙時可以連線組合多工藝，這是因為卡紙的伸縮率比較小，但在印刷薄膜時卻很少連線組合多種工藝。

采用多種工藝使收縮標(biāo)簽的裝飾質(zhì)量得到明顯提升，在這方面柔印比凹印有明顯的優(yōu)勢。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，比如高附加值的日化產(chǎn)品領(lǐng)域，柔印有著的優(yōu)勢；但是在十分計較產(chǎn)品成本的其他領(lǐng)域，柔印的多工藝組合特點又成為阻礙其應(yīng)用的桎梏。