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在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原則。干燥的質(zhì)量要求是:已干木材的終含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;保持木材的完整性,不發(fā)生為工藝規(guī)范所不容許的缺陷,不改變木制品應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度即單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥設(shè)備與投資越少,干燥成本越低。各種木制品對已干木材終含水率的要求因用途不同而異,如樂器、精密儀器盒為7%;家具、鑲木地板為8%;木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì)。細(xì)木工板為8~9%;運(yùn)動(dòng)用具為10~12%;窗、門為12%;汽車、鐵路客車為10~15%;鐵路貨車、建筑材料為18%;包裝箱為15~18%。實(shí)踐上還需按產(chǎn)品使用地區(qū)的氣候條件作適當(dāng)變動(dòng)。
在木材干燥過程中,須按不同干燥階段相應(yīng)改變干燥室內(nèi)的相對濕度,據(jù)此制訂的相對濕度變化程序即干燥基準(zhǔn)。不同樹種、不同厚度的木材有不同干燥基準(zhǔn),一般分為時(shí)間干燥基準(zhǔn)和含水率干燥基準(zhǔn)兩類。前者按時(shí)間階段操作,后者按含水率變化階段操作,屬于按含水率變化階段操作的還有波動(dòng)式和半波動(dòng)式干燥基準(zhǔn)。干燥基準(zhǔn)的選用是否適當(dāng),對木材干燥的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。防火板材的種類很多:有金屬、亮光、啞光的,品種齊全,防火板材符合櫥柜使用要求,適應(yīng)廚房內(nèi)特殊環(huán)境,更迎合櫥柜“美觀實(shí)用”相結(jié)合的發(fā)展趨勢,同時(shí)在超市展柜、收銀臺(tái)、物品架都應(yīng)用廣泛。
木材真空干燥設(shè)備新鮮木材含有大量的水分,在特定的環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì),因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制(受控制)干燥處理。使用合適的木材干燥機(jī)可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開裂。提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善物理性能。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他千差萬別的要求,干燥技術(shù)發(fā)展成一門跨行業(yè)、跨學(xué)科,具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。防止木材腐朽蟲蛀,減輕木材的重量。
木材干燥機(jī)是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能,因?yàn)閺哪静闹忻空舭l(fā) 1kg的水,大約需要1200kcal~2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機(jī)具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。木材中所含的水分,在一定條件下,在木材內(nèi)部移動(dòng)的一種性質(zhì)稱為水分的傳導(dǎo)性。干燥時(shí)木材中的大部分水分實(shí)際上從側(cè)面蒸發(fā)。爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐,并利用木廢料能源,投資費(fèi)用低、干燥成本低。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。