黃花菜烘烤工藝

黃花菜烘烤工藝有兩種：一種是前期需經(jīng)過傳統(tǒng)的鍋蒸后再烘烤，另一種是新鮮的黃花菜直接烘烤。后一種要求烘烤的設(shè)備具有非常強(qiáng)的密封性（保濕性）。若您的設(shè)備不能保濕，即密封性不好的話，請(qǐng)選用一種烘烤工藝。

一種烘烤工藝：

1. 將采摘的新鮮黃花菜，放在蒸鍋上，蒸到淡黃色（綠色全部蒸掉），手摸整體變軟即可（需夾到外面冷卻到不燙手后再摸）。

2. 將蒸好的黃花菜放在烤盤上抹平（烤盤需透氣性好，用不銹鋼網(wǎng)），整體厚度一致，要求5~8厘米，烤盤和烤盤之間沒有空隙。若烤盤之間有空隙，會(huì)造成熱風(fēng)穿透物料的性能變差，損失能源，還會(huì)使烘烤的黃花菜不均勻。

3. 關(guān)上烤房（箱）大門，設(shè)置烘烤斷

4. 爐子點(diǎn)火（若用電烤，則啟動(dòng)開關(guān)）。

5. 檢查烘烤質(zhì)量：烘烤一段時(shí)間后，打開烤房（箱）大門，取出部分黃花菜。把里面的芯撕開，無水分即可。若還有水分，則根據(jù)需要延長(zhǎng)第六段的時(shí)間，繼續(xù)烘烤。

6. 烘烤完成。黃花菜烘烤好后，先把爐子的火壓滅，再關(guān)掉烘烤設(shè)備。

紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對(duì)太陽能干燥房對(duì)內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡(jiǎn)單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對(duì)木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對(duì)對(duì)每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。

1、高頻工藝

本高頻采用的是國(guó)內(nèi)高頻設(shè)計(jì)工藝，雙層電磁屏蔽，自動(dòng)調(diào)諧，無需手動(dòng)，高頻本身自帶接地，不用挖坑埋地線。這樣的設(shè)備無論在地面還是樓上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可編程元件采用西門子的產(chǎn)品，控制元件采用德國(guó)穆勒產(chǎn)品，這些元件均由德國(guó)進(jìn)口散件，國(guó)內(nèi)合資工廠組裝，從源頭上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，液壓元件直接通過中間商從臺(tái)灣引進(jìn)。

 3、干燥罐的木材稱重系統(tǒng)，采用罐外直接稱重，獲得木材的真實(shí)數(shù)據(jù)。測(cè)溫系統(tǒng)采用光纖測(cè)溫，當(dāng)木材較寬厚時(shí)，則使用兩段測(cè)量法，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

 4、干燥過程實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，坐在房間里就可以對(duì)干燥過程了解的一清二楚，無需進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

 5、干燥罐的罐頭封閉采取雙層金屬屏蔽網(wǎng)封閉，徹底堵住高頻工作過程中可能的電磁泄漏。

金銀花烘干機(jī)-金銀花烘干設(shè)備金龍烘干設(shè)備有限公司。

一、金銀花烘干機(jī)設(shè)備組成

　　殺青機(jī)、節(jié)能熱風(fēng)爐（配強(qiáng)力風(fēng)機(jī)）、立式多層翻轉(zhuǎn)干燥箱、溫控箱

二、工作原理

　　金銀花烘干機(jī)系統(tǒng)原理：用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度35℃-260℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行。